Saldimi është një proces në të cilin materialet e pjesëve të punës që do të saldohen (lloje të njëjta ose të ndryshme) kombinohen me ngrohje ose presion ose të dyja, me ose pa materiale mbushëse, në mënyrë që materialet e pjesëve të punës të lidhen midis atomeve për të formuar një njësi të përhershme. lidhje.Pra, cilat janë pikat kryesore dhe masat paraprake për saldimin e çelikut të pandryshkshëm?
Pajisjet e saldimit Xinfa kanë karakteristikat e cilësisë së lartë dhe çmimit të ulët.Për detaje, ju lutemi vizitoni:Welding & Cutting Manufacturers - Kinë Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Cilat elektroda përdoren për saldimin e çelikut inox?
Shufrat e saldimit prej çeliku inox mund të ndahen në shufra saldimi prej çeliku inoks krom dhe shufra saldimi inox krom-nikel.Ato dy lloje shufrash saldimi që plotësojnë standardin kombëtar do të vlerësohen sipas standardit kombëtar GB/T983-2012.
Çeliku i pandryshkshëm i kromit ka rezistencë të caktuar ndaj korrozionit (acide oksiduese, acide organike, kavitacion), rezistencë ndaj nxehtësisë dhe rezistencë ndaj korrozionit.Zakonisht zgjidhen si materiale pajisje për termocentralet, industrinë kimike, naftën etj.Megjithatë, çeliku inox me krom në përgjithësi ka saldim të dobët, kështu që vëmendje duhet t'i kushtohet procesit të saldimit, kushteve të trajtimit të nxehtësisë dhe zgjedhjes së shufrave të përshtatshme të saldimit.
Shufrat e saldimit prej çeliku inox krom-nikel kanë rezistencë të mirë korrozioni dhe rezistencë ndaj oksidimit dhe përdoren gjerësisht në industrinë kimike, plehrat, naftën dhe prodhimin e makinerive mjekësore.Për të parandaluar korrozionin ndërgranular për shkak të ngrohjes, rryma e saldimit nuk duhet të jetë shumë e madhe, e cila është rreth 20% më e vogël se ajo e elektrodave të çelikut të karbonit.Harku nuk duhet të jetë shumë i gjatë, dhe shtresat e ndërmjetme do të ftohen shpejt.Një rruazë e ngushtë saldimi është e përshtatshme.
Pikat kryesore dhe masat paraprake për saldimin e çelikut inox
1. Përdorni një furnizim me energji elektrike me karakteristika të jashtme vertikale dhe përdorni polaritet pozitiv për DC (teli i saldimit është i lidhur me polin negativ)
1. Në përgjithësi është i përshtatshëm për saldimin e pllakave të holla nën 6 mm.Ka karakteristikat e formës së bukur të tegelit të saldimit dhe deformimit të vogël të saldimit.
2. Gazi mbrojtës është argoni me pastërti 99,99%.Kur rryma e saldimit është 50~150A, rrjedha e gazit të argonit është 8~10L/min;kur rryma është 150~250A, rrjedha e gazit të argonit është 12~15L/min.
3. Gjatësia e zgjatur e elektrodës së tungstenit nga gryka e gazit preferohet të jetë 4 deri në 5 mm.Në vende me mbrojtje të dobët si saldimet me fileto, është 2 deri në 3 mm.Në vendet me brazda të thella, është 5 deri në 6 mm.Distanca nga gryka në punë në përgjithësi nuk është më shumë se 15 mm.
4. Për të parandaluar shfaqjen e poreve të saldimit, duhet pastruar çdo ndryshk, njolla vaji etj. në pjesën e saldimit.
5. Gjatësia e harkut të saldimit preferohet të jetë 2~4mm kur saldohet çeliku i zakonshëm dhe 1~3mm kur saldohet çelik inox.Nëse zgjat shumë, efekti mbrojtës do të jetë i dobët.
6. Gjatë ngjitjes së prapanicës, për të parandaluar oksidimin e pjesës së pasme të rruazës së poshtme të saldimit, duhet të mbrohet edhe pjesa e pasme me gaz.
7. Në mënyrë që gazi argoni të mbrojë mirë pishinën e saldimit dhe të lehtësojë funksionimin e saldimit, linja qendrore e elektrodës së tungstenit dhe pjesa e punës në vendin e saldimit duhet të ruajnë përgjithësisht një kënd prej 80~85° dhe këndi ndërmjet teli mbushës dhe sipërfaqja e pjesës së punës duhet të jetë sa më e vogël.Në përgjithësi është rreth 10 °.
8. I papërshkueshëm nga era dhe i ajrosur.Në zonat me erë, sigurohuni që të merrni masa për të bllokuar rrjetat dhe të merrni masat e duhura të ventilimit në ambiente të mbyllura.
2. Pikat kryesore dhe masat paraprake për saldimin MIG të çelikut inox
1. Përdorni një burim të sheshtë karakteristik të energjisë saldimi dhe përdorni polaritet të kundërt për DC (teli i saldimit është i lidhur me elektrodën pozitive)
2. Në përgjithësi, përdoret argoni i pastër (pastërti 99,99%) ose Ar+2%O2, dhe shkalla e rrjedhjes është e preferueshme 20~25L/min.
3. Gjatësia e harkut.Saldimi MIG i çelikut inox zakonisht saldohet në kushtet e tranzicionit me spërkatje dhe voltazhi duhet të rregullohet në një gjatësi harku prej 4 deri në 6 mm.
4. I papërshkueshëm nga era.Saldimi MIG ndikohet lehtësisht nga era, dhe ndonjëherë flladi mund të shkaktojë pore.Prandaj, masat për mbrojtjen nga era duhet të merren kudo ku shpejtësia e erës është mbi 0.5 m/sek.
3. Pikat kryesore dhe masat paraprake për saldimin me tela me fluks çelik inox
1. Përdorni burim energjie të sheshtë karakteristike saldimi dhe përdorni polaritet të kundërt gjatë saldimit DC.Ju mund të përdorni një saldator të zakonshëm CO2 për saldim, por ju lutemi lironi pak presionin në timonin e furnizimit me tela.
2. Gazi mbrojtës është përgjithësisht gaz i dioksidit të karbonit, dhe shkalla e rrjedhës së gazit është 20~25L/min.
3. Distanca e duhur midis majës së saldimit dhe pjesës së punës është 15~25 mm.
4. Gjatësia e zgjatjes së thatë, rryma e përgjithshme e saldimit është rreth 15mm kur rryma e saldimit është nën 250A, dhe rreth 20~25mm kur rryma e saldimit është mbi 250A është më e përshtatshme.
Koha e postimit: Dhjetor-28-2023
