Mjetet CNC përdoren gjerësisht në industrinë e prodhimit të mykut, kështu që cilat janë llojet dhe aftësitë e përzgjedhjes së mjeteve CNC?Redaktori i mëposhtëm prezanton shkurtimisht:
Mjetet CNC mund të ndahen në pesë kategori sipas formës së sipërfaqes së përpunimit të pjesës së punës.Mjete për përpunimin e sipërfaqeve të ndryshme të jashtme, duke përfshirë veglat e tornimit, rrafshuesit, frezërat, broshurat dhe skedarët e sipërfaqeve të jashtme, etj.;vegla për përpunimin e vrimave, duke përfshirë stërvitjet, gërmuesit, veglat e mërzitshme, gërmuesit dhe gërmimet e sipërfaqes së brendshme, etj.;përpunimi i fillit Mjete, duke përfshirë rubinetat, makineritë, hapjen dhe mbylljen automatike të kokave prerëse të fillit, veglat e tornimit të fijeve dhe prerëset e fijeve, etj.;vegla për përpunimin e ingranazheve, duke përfshirë pianurat, prerëset për formësimin e ingranazheve, prerëset për rruajtjen e ingranazheve, veglat e përpunimit të ingranazheve të pjerrëta, etj.;vegla prerëse, duke përfshirë futje Tehe rrethore me dhëmbëza, sharra me shirita, sharra me hark, vegla kthese prerëse dhe prerëse me teh sharre, etj. Përveç kësaj, ka thika të kombinuara.
Mjetet CNC mund të ndahen në tre kategori sipas mënyrës së lëvizjes së prerjes dhe formës përkatëse të tehut.Mjete prerëse për qëllime të përgjithshme, si vegla tornimi, prerëse planerimi, prerëse freze (përjashtuar veglat e tornimit të formuar, prerëset e formuara të rrafshimit dhe prerëset e formuara), prerëset e gërmimit, stërvitja, gërmuesit, rrahësit dhe sharrat, etj.;veglat e formimit, skajet prerëse të veglave të tilla Ka të njëjtën ose pothuajse të njëjtën formë si pjesa e pjesës së punës që do të përpunohet, si p.sh. veglat e tornimit të formimit, rrafshuesit formues, prerëset e formimit, broshurat, prerëset konike dhe mjetet e ndryshme të përpunimit të fillit; etj.;veglat përdoren për përpunimin e sipërfaqeve të dhëmbëve të ingranazheve ose pjesëve të ngjashme të punës, si p.sh. pllakëzash, formësues ingranazhesh, prerëse rroje, rrafshues të ingranazheve të pjerrëta dhe disqe bluarjeje me ingranazhe të pjerrëta, etj.
Përzgjedhja e mjeteve CNC kryhet në gjendjen e ndërveprimit njeri-kompjuter të programimit CNC.Mjeti dhe mbajtësi i veglës duhet të zgjidhen saktë sipas kapacitetit përpunues të veglës së makinës, performancës së materialit të pjesës së punës, procedurës së përpunimit, sasisë së prerjes dhe faktorëve të tjerë të lidhur.
Cilat janë metodat e paracaktuara dhe të inspektimit të mjeteve CNC?
Ekzistojnë kërkesa strikte për rregullimin paraprak dhe inspektimin e mjeteve CNC.Këtu është një hyrje e shkurtër për referencën tuaj:
Gjatë instalimit të mjeteve CNC, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet pastrimit.Pavarësisht nëse mjeti i mërzitshëm është përpunim i ashpër ose i përpunimit përfundimtar, pastërtisë duhet t'i kushtohet vëmendje në të gjitha aspektet e instalimit dhe montimit.Montimi i dorezës së veglës dhe veglës së makinës, zëvendësimi i tehut, etj. duhet të pastrohet përpara instalimit ose montimit dhe nuk duhet të jetë i ngathët.
Mjeti CNC është i rregulluar paraprakisht, dhe saktësia e tij dimensionale është në gjendje të mirë dhe plotëson kërkesat.Veglat e mërzitshme të indeksueshme, me përjashtim të veglave të mërzitshme me një tehe, në përgjithësi nuk përdorin metodën e prerjes së provës manuale, kështu që rregullimi paraprak përpara përpunimit është shumë i rëndësishëm.Madhësia e para-rregulluar është e saktë dhe duhet të rregullohet në kufijtë e mesëm dhe të poshtëm të tolerancës dhe faktori i temperaturës duhet të merret parasysh për korrigjim dhe kompensim.Paravendosja e veglave mund të kryhet në një paravendosje, vendosës veglash në makinë ose instrumente të tjera matëse.
Pasi të jetë instaluar mjeti CNC, kryeni një inspektim dinamik.Inspektimi dinamik i rrjedhjes është një tregues gjithëpërfshirës që pasqyron saktësinë e boshtit të veglës së makinës, mjetit dhe lidhjes midis veglës dhe veglës së makinës.Nëse saktësia tejkalon 1/2 ose 2/3 e saktësisë së kërkuar nga vrima e përpunuar, ajo nuk mund të përpunohet dhe arsyeja duhet të zbulohet.
Koha e postimit: Mar-18-2016
