Katër parimet themelore të përcaktimit të forcës shtrënguese të veglave CNC

Mjet CNC: Gjatë projektimit të pajisjes shtrënguese, përcaktimi i forcës shtrënguese përfshin tre elementë: drejtimin e forcës shtrënguese, pikën e veprimit dhe madhësinë e forcës shtrënguese.

1. Drejtimi i forcës shtrënguese të veglës CNC Drejtimi i forcës shtrënguese lidhet me konfigurimin bazë të pozicionimit të pjesëve të vogla dhe drejtimin e forcës së jashtme në pjesën e punës.

Vëzhgoni udhëzimet e mëposhtme kur zgjidhni mjete CNC:

① Drejtimi i forcës shtrënguese duhet të jetë i favorshëm për pozicionim të qëndrueshëm dhe forca kryesore shtrënguese duhet të drejtohet drejt bazës kryesore të pozicionimit.

②Drejtimi i forcës shtrënguese duhet të jetë i favorshëm për të reduktuar forcën e shtrëngimit për të zvogëluar deformimin e pjesës së punës dhe për të zvogëluar intensitetin e punës.

③ Drejtimi i forcës shtrënguese duhet të jetë drejtimi me ngurtësi më të mirë të pjesës së punës.Meqenëse ngurtësia e pjesës së punës në drejtime të ndryshme nuk është e barabartë, sipërfaqe të ndryshme që mbajnë forcë gjithashtu deformohen ndryshe për shkak të madhësisë së zonës së kontaktit.Sidomos gjatë shtrëngimit të pjesëve me mure të hollë, duhet pasur kujdes që drejtimi i forcës shtrënguese të tregojë drejtimin e ngurtësisë së pjesës së punës.

2. Pika e veprimit të forcës shtrënguese të veglës CNC Pika e veprimit e forcës shtrënguese i referohet një zone të vogël ku pjesa shtrënguese kontakton pjesën e punës.Problemi i zgjedhjes së pikës së veprimit është të përcaktohet pozicioni dhe numri i pikës së veprimit të forcës shtrënguese me kusht që drejtimi i shtrëngimit të jetë i fiksuar.Zgjedhja e pikës së forcës shtrënguese është faktori për të arritur një gjendje më të mirë shtrënguese dhe zgjedhja e arsyeshme e pikës së forcës shtrënguese ndjek parimet e mëposhtme:

200 Vlera e vrazhdësisë së sipërfaqes së bluarjes zvogëlohet nga 2.0 në 1.1 mjet CNC

3. Konsumi i energjisë i përpunimit të mjeteve CNC është i ulët, duke kursyer burimet e prodhimit.Gjatë prerjes me shpejtësi të lartë, vëllimi i materialit të shtresës prerëse të prerë nga fuqia e njësisë rritet ndjeshëm.Të tilla si prerja me shpejtësi të lartë e aliazhit të aluminit të Lockheed Aircraft Company, shpejtësia e boshtit është nga 4 000 1/….Kur u rrit në 20 000, forca e prerjes u ul me 30^, ndërsa shkalla e heqjes së materialit u rrit me 3 herë.Shkalla e heqjes së materialit për njësi të fuqisë mund të arrijë 130~160 (1) se sa "shqyerja", ndërsa bluarja e zakonshme është vetëm 30 "shqyerje).Për shkak të shkallës së lartë të heqjes dhe konsumit të ulët të energjisë, koha e prodhimit të pjesës së punës

Është i shkurtër, përmirëson shkallën e përdorimit të energjisë dhe pajisjeve dhe zvogëlon përqindjen e përpunimit të prerjes në burimet e sistemit të prodhimit.Prandaj, prerja me shpejtësi të lartë plotëson kërkesat e strategjisë së zhvillimit të qëndrueshëm.

4. Mjetet CNC thjeshtojnë procesin dhe ulin kostot e prodhimit.Në disa aplikime, cilësia e sipërfaqes së bluarjes me shpejtësi të lartë është e krahasueshme me atë të bluarjes dhe bluarja me shpejtësi të lartë mund të përdoret drejtpërdrejt si procesi tjetër i përfundimit.Prandaj, procesi teknologjik thjeshtohet, kostoja e prodhimit zvogëlohet dhe përfitimi ekonomik është i konsiderueshëm.

Natyrisht, bluarja me shpejtësi të lartë ka gjithashtu disa disavantazhe, të tilla si materialet e shtrenjta të veglave dhe veglat e makinerive (përfshirë sistemet CNC), kërkesat e larta për performancën e bilancit të veglave CNC dhe jetëgjatësia e ulët e boshtit.