Mjet CNC: Gjatë projektimit të pajisjes shtrënguese, përcaktimi i forcës shtrënguese përfshin tre elementë: drejtimin e forcës shtrënguese, pikën e veprimit dhe madhësinë e forcës shtrënguese.
1. Drejtimi i forcës shtrënguese të veglës CNC Drejtimi i forcës shtrënguese lidhet me konfigurimin bazë të pozicionimit të pjesëve të vogla dhe drejtimin e forcës së jashtme në pjesën e punës.
Vëzhgoni udhëzimet e mëposhtme kur zgjidhni mjete CNC:
① Drejtimi i forcës shtrënguese duhet të jetë i favorshëm për pozicionim të qëndrueshëm dhe forca kryesore shtrënguese duhet të drejtohet drejt bazës kryesore të pozicionimit.
②Drejtimi i forcës shtrënguese duhet të jetë i favorshëm për të reduktuar forcën e shtrëngimit për të zvogëluar deformimin e pjesës së punës dhe për të zvogëluar intensitetin e punës.
③ Drejtimi i forcës shtrënguese duhet të jetë drejtimi me ngurtësi më të mirë të pjesës së punës. Meqenëse ngurtësia e pjesës së punës në drejtime të ndryshme nuk është e barabartë, sipërfaqe të ndryshme që mbajnë forcë gjithashtu deformohen ndryshe për shkak të madhësisë së zonës së kontaktit. Sidomos gjatë shtrëngimit të pjesëve me mure të hollë, duhet pasur kujdes që drejtimi i forcës shtrënguese të tregojë drejtimin e ngurtësisë së pjesës së punës.
2. Pika e veprimit të forcës shtrënguese të veglës CNC Pika e veprimit e forcës shtrënguese i referohet një zone të vogël ku pjesa shtrënguese kontakton pjesën e punës. Problemi i zgjedhjes së pikës së veprimit është të përcaktohet pozicioni dhe numri i pikës së veprimit të forcës shtrënguese me kusht që drejtimi i shtrëngimit të jetë i fiksuar. Zgjedhja e pikës së forcës shtrënguese është faktori për të arritur një gjendje më të mirë shtrënguese dhe zgjedhja e arsyeshme e pikës së forcës shtrënguese ndjek parimet e mëposhtme:
200 Vlera e vrazhdësisë së sipërfaqes së bluarjes zvogëlohet nga 2.0 në 1.1 mjet CNC
3. Konsumi i energjisë i përpunimit të mjeteve CNC është i ulët, duke kursyer burimet e prodhimit. Gjatë prerjes me shpejtësi të lartë, vëllimi i materialit të shtresës prerëse të prerë nga fuqia e njësisë rritet ndjeshëm. Të tilla si prerja me shpejtësi të lartë e aliazhit të aluminit të Lockheed Aircraft Company, shpejtësia e boshtit është nga 4 000 1/…. Kur u rrit në 20 000, forca e prerjes u ul me 30^, ndërsa shkalla e heqjes së materialit u rrit me 3 herë. Shkalla e heqjes së materialit për njësi të fuqisë mund të arrijë 130~160 (1) se sa "shqyerja", ndërsa bluarja e zakonshme është vetëm 30 "shqyerje). Për shkak të shkallës së lartë të heqjes dhe konsumit të ulët të energjisë, koha e prodhimit të pjesës së punës
Është i shkurtër, përmirëson shkallën e përdorimit të energjisë dhe pajisjeve dhe zvogëlon përqindjen e përpunimit të prerjes në burimet e sistemit të prodhimit. Prandaj, prerja me shpejtësi të lartë plotëson kërkesat e strategjisë së zhvillimit të qëndrueshëm.
4. Mjetet CNC thjeshtojnë procesin dhe ulin kostot e prodhimit. Në disa aplikime, cilësia e sipërfaqes së bluarjes me shpejtësi të lartë është e krahasueshme me atë të bluarjes dhe bluarja me shpejtësi të lartë mund të përdoret drejtpërdrejt si procesi tjetër i përfundimit. Prandaj, procesi teknologjik thjeshtohet, kostoja e prodhimit zvogëlohet dhe përfitimi ekonomik është i konsiderueshëm.
Natyrisht, bluarja me shpejtësi të lartë ka gjithashtu disa disavantazhe, të tilla si materialet e shtrenjta të veglave dhe veglat e makinerive (përfshirë sistemet CNC), kërkesat e larta për performancën e bilancit të veglave CNC dhe jetëgjatësia e ulët e boshtit.
Koha e postimit: Dhjetor-01-2019
