Në shumë raste, materialet harxhuese të armëve MIG mund të jenë një mendim i mëvonshëm në procesin e saldimit, pasi shqetësimet me pajisjet, rrjedhën e punës, dizajnin e pjesëve dhe më shumë dominojnë vëmendjen e operatorëve të saldimit, mbikëqyrësve dhe të tjerëve të përfshirë në operacion.Megjithatë, këta komponentë - veçanërisht këshillat e kontaktit - mund të kenë një ndikim të rëndësishëm në performancën e saldimit.
Në një proces saldimi MIG, maja e kontaktit është përgjegjëse për transferimin e rrymës së saldimit në tela ndërsa kalon nëpër gropën, duke krijuar harkun.Në mënyrë optimale, teli duhet të kalojë me rezistencë minimale duke ruajtur ende kontaktin elektrik.Po aq i rëndësishëm është pozicioni i majës së kontaktit brenda grykës, i referuar si prerje e majës së kontaktit.Mund të ndikojë në cilësinë, produktivitetin dhe kostot në operacionin e saldimit.Mund të ndikojë gjithashtu në sasinë e kohës së shpenzuar për kryerjen e aktiviteteve pa vlerë të shtuar, të tilla si bluarja ose shpërthimi i pjesëve që nuk kontribuojnë në xhiron e përgjithshme ose përfitimin e operacionit.
Hapja e saktë e majës së kontaktit ndryshon sipas aplikacionit.Për shkak se më pak ngjitje teli zakonisht rezulton në një hark më të qëndrueshëm dhe depërtim më të mirë të tensionit të ulët, gjatësia më e mirë e ngjitjes së telit është përgjithësisht më e shkurtra e lejueshme për aplikim.
Ndikimi në cilësinë e saldimit
Prerja e majës së kontaktit ndikon në një sërë faktorësh që nga ana tjetër mund të ndikojnë në cilësinë e saldimit.Për shembull, zgjatimi i ngjitjes ose i elektrodës (gjatësia e telit midis fundit të majës së kontaktit dhe sipërfaqes së punës) ndryshon sipas hapjes së majës së kontaktit - veçanërisht, sa më e madhe të jetë prerja e majës së kontaktit, aq më e gjatë është ngjitja e telit.Ndërsa ngjitja e telit rritet, voltazhi rritet dhe amperazhi zvogëlohet.Kur kjo ndodh, harku mund të destabilizohet, duke shkaktuar spërkatje të tepërt, bredhje të harkut, kontroll të dobët të nxehtësisë në metale të hollë dhe shpejtësi më të ngadalshme të udhëtimit.
Prerja e majës së kontaktit ndikon gjithashtu në nxehtësinë rrezatuese nga harku i saldimit.Ngritja e nxehtësisë çon në një rritje të rezistencës elektrike në materialet konsumuese të pjesës së përparme, gjë që redukton aftësinë e majës së kontaktit për të kaluar rrymën përgjatë telit.Kjo përçueshmëri e dobët mund të shkaktojë depërtim të pamjaftueshëm, spërkatje dhe probleme të tjera që mund të rezultojnë në një saldim të papranueshëm ose të çojnë në ripërpunim.
Gjithashtu, nxehtësia e tepërt në përgjithësi redukton jetëgjatësinë e punës së majës së kontaktit.Rezultati është kosto më e lartë e përgjithshme e konsumit dhe kohë më e madhe joproduktive për ndërrimin e majës së kontaktit.Për shkak se puna është pothuajse gjithmonë kostoja më e madhe në një operacion saldimi, kjo kohë joproduktive mund të shtojë rritje të panevojshme në kostot e prodhimit.
Një faktor tjetër i rëndësishëm i ndikuar nga gropa e majës së kontaktit është mbulimi mbrojtës i gazit.Kur hapja e majës së kontaktit e vendos grykën më larg nga harku dhe pellgu i saldimit, zona e saldimit është më e ndjeshme ndaj rrjedhës së ajrit që mund të shqetësojë ose zhvendosë gazin mbrojtës.Mbulimi i dobët i gazit mbrojtës çon në porozitet, spërkatje dhe depërtim të pamjaftueshëm.
Për të gjitha këto arsye, është e rëndësishme të përdorni ndërprerjen e duhur të kontaktit për aplikacionin.Pasojnë disa rekomandime.
Figura 1: Hapja e saktë e majës së kontaktit ndryshon sipas aplikimit.Gjithmonë konsultohuni me rekomandimet e prodhuesit për të përcaktuar prerjen e duhur të majës së kontaktit për punën.
Llojet e prerjes së majës së kontaktit
Difuzori, maja dhe hunda janë tre pjesët kryesore që përfshijnë materialet harxhuese të armëve MIG.Difuzori ngjitet drejtpërdrejt në qafën e armës dhe bart rrymën deri në majën e kontaktit dhe e drejton gazin në grykë.Maja lidhet me difuzorin dhe e transferon rrymën në tela ndërsa e drejton atë përmes grykës dhe në pellgun e saldimit.Gryka ngjitet në shpërndarësin dhe shërben për të mbajtur gazin mbrojtës të fokusuar në harkun dhe pellgun e saldimit.Çdo komponent luan një rol kritik në cilësinë e përgjithshme të saldimit.
Dy lloje të prerjeve të majës së kontaktit janë të disponueshme me materialet harxhuese të armës MIG: fikse ose e rregullueshme.Për shkak se një prerje e rregullueshme e majës së kontaktit mund të ndryshohet në diapazon të ndryshëm thellësie dhe zgjatimesh, ato kanë avantazhin e mundësisë për të përmbushur kërkesat e prerjes së aplikacioneve dhe proceseve të ndryshme.Megjithatë, ato gjithashtu rrisin mundësinë e gabimit njerëzor, pasi operatorët e saldimit i rregullojnë ato duke manovruar pozicionin e hundës ose nëpërmjet një mekanizmi mbyllës që siguron majën e kontaktit në një prerje të caktuar.
Për të parandaluar variacionet, disa kompani preferojnë majat me prerje fikse si një mënyrë për të siguruar uniformitetin e saldimit dhe për të arritur rezultate të qëndrueshme nga një operator saldimi te tjetri.Majat e prera fikse janë të zakonshme në aplikacionet e saldimit të automatizuar ku një vendndodhje e qëndrueshme e majës është kritike.
Prodhues të ndryshëm prodhojnë materiale harxhuese për të akomoduar një sërë thellësish të prerjes së majës së kontaktit, të cilat zakonisht variojnë nga një prerje 1⁄4 inç në një zgjatje 1⁄8 inç.
Përcaktimi i pushimit të saktë
Hapja e saktë e majës së kontaktit ndryshon sipas aplikacionit.Një rregull i mirë për t'u marrë parasysh është që në shumicën e kushteve, me rritjen e rrymës, duhet të rritet edhe pushimi.Gjithashtu për shkak se më pak ngjitje teli zakonisht rezulton në një hark më të qëndrueshëm dhe depërtim më të mirë të tensionit të ulët, gjatësia më e mirë e ngjitjes së telit është përgjithësisht më e shkurtra e lejueshme për aplikim.Këtu janë disa udhëzime, më poshtë.Gjithashtu, shihni Figurën 1 për shënime shtesë.
1. Për saldimin me puls, proceset e transferimit me spërkatje dhe aplikime të tjera më të mëdha se 200 ampera, rekomandohet një prerje e majës së kontaktit prej 1/8 inç ose 1/4 inç.
2. Për aplikime me rryma më të larta, të tilla si ato që bashkojnë metale të trasha me tela me diametër të madh ose tela me bërthamë metalike me një proces transferimi me spërkatje, një majë kontakti e futur gjithashtu mund të ndihmojë në mbajtjen e majës së kontaktit larg nxehtësisë së lartë të harkut.Përdorimi i një teli më të gjatë për këto procese ndihmon në reduktimin e shfaqjes së djegies (ku teli shkrihet dhe kapet në majën e kontaktit) dhe spërkatjes, gjë që ndihmon në zgjatjen e jetëgjatësisë së majës së kontaktit dhe zvogëlimin e kostove të konsumit.
3.Kur përdorni një proces transferimi me qark të shkurtër ose saldim me puls me rrymë të ulët, përgjithësisht rekomandohet një majë kontakti e rrafshët me një dalje teli prej afërsisht 1⁄4 inç.Gjatësia relativisht e shkurtër e ngjitjes lejon transferimin e qarkut të shkurtër në saldimin e materialeve të holla pa rrezikuar djegien ose deformimin dhe me spërkatje të ulët.
4. Majat e zgjatura të kontaktit zakonisht rezervohen për një numër shumë të kufizuar aplikimesh të qarkut të shkurtër me konfigurime lidhëse të vështira për t'u aksesuar, të tilla si nyjet e thella dhe të ngushta me brazdë V në saldimin e tubave.
Këto konsiderata mund të ndihmojnë me zgjedhjen, por gjithmonë konsultohuni me rekomandimet e prodhuesit për të përcaktuar prerjen e duhur të majës së kontaktit për punën.Mbani mend, pozicioni i duhur mund të zvogëlojë mundësinë për spërkatje të tepërt, porozitet, depërtim të pamjaftueshëm, djegie ose shtrembërim në materiale më të holla dhe më shumë.Për më tepër, kur një kompani e njeh ndërprerjen e majës së kontaktit si fajtorin e problemeve të tilla, ajo mund të ndihmojë në eliminimin e zgjidhjes së problemeve që kërkojnë kohë dhe të kushtueshme ose aktiviteteve pas saldimit, të tilla si ripërpunimi.
Informacion shtesë: Zgjidhni këshilla për cilësinë
Për shkak se majat e kontaktit janë një faktor i rëndësishëm në përfundimin e saldimeve cilësore dhe reduktimin e kohës së ndërprerjes, është e rëndësishme të zgjidhni një majë kontakti me cilësi të lartë.Ndërsa këto produkte mund të kushtojnë pak më shumë se produktet e cilësisë më të ulët, ato ofrojnë vlerë afatgjatë duke zgjatur jetëgjatësinë dhe duke reduktuar kohën e ndërprerjes për ndryshim.Përveç kësaj, majat e kontaktit me cilësi më të lartë mund të bëhen nga lidhjet e përmirësuara të bakrit dhe zakonisht përpunohen me toleranca mekanike më të forta, duke krijuar një lidhje më të mirë termike dhe elektrike për të minimizuar grumbullimin e nxehtësisë dhe rezistencën elektrike.Materialet konsumuese me cilësi më të lartë zakonisht kanë një vrimë qendrore më të lëmuar, duke rezultuar në më pak fërkime ndërsa teli kalon.Kjo do të thotë furnizim i qëndrueshëm i telave me më pak zvarritje dhe më pak probleme të mundshme të cilësisë.Këshillat e kontaktit me cilësi më të lartë mund të ndihmojnë gjithashtu në minimizimin e djegieve dhe ndihmojnë në parandalimin e një harku të çrregullt të shkaktuar nga përçueshmëria elektrike e paqëndrueshme.
Koha e postimit: Jan-01-2023
