Çeliku me karbon të lartë i referohet çelikut me karbon me w(C) më të lartë se 0.6%. Ka një tendencë më të madhe për t'u ngurtësuar se çeliku me karbon mesatar dhe për të formuar martensit me karbon të lartë, i cili është më i ndjeshëm ndaj formimit të çarjeve të ftohta. Në të njëjtën kohë, struktura e martensitit e formuar në zonën e prekur nga nxehtësia e saldimit është e fortë dhe e brishtë, duke bërë që plasticiteti dhe qëndrueshmëria e bashkimit të reduktohet shumë. Prandaj, saldueshmëria e çelikut me karbon të lartë është mjaft e dobët, dhe proceset speciale të saldimit duhet të miratohen për të siguruar performancën e bashkimit. . Prandaj, zakonisht përdoret rrallë në strukturat e salduara. Çeliku me karbon të lartë përdoret kryesisht për pjesët e makinerive që kërkojnë fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit, siç janë boshtet rrotulluese, ingranazhet e mëdha dhe bashkimet [1]. Për të kursyer çelikun dhe për të thjeshtuar teknologjinë e përpunimit, këto pjesë makinerie shpesh kombinohen me struktura të salduara. Në prodhimin e makinerive të rënda, hasen edhe probleme me saldimin e komponentëve të çelikut me karbon të lartë. Gjatë formulimit të procesit të saldimit për saldimet e çelikut me karbon të lartë, defektet e ndryshme të mundshme të saldimit duhet të analizohen në mënyrë gjithëpërfshirëse dhe duhet të merren masat përkatëse të procesit të saldimit.
Pajisjet e saldimit Xinfa kanë karakteristikat e cilësisë së lartë dhe çmimit të ulët. Për detaje, ju lutemi vizitoni: Prodhuesit e saldimit dhe prerjes – Fabrika dhe furnizuesit e saldimit dhe prerjes në Kinë (xinfatools.com)
1 Saldueshmëria e çelikut me karbon të lartë
1.1 Metoda e saldimit
Çeliku me karbon të lartë përdoret kryesisht për struktura me fortësi të lartë dhe rezistencë të lartë ndaj konsumit, kështu që metodat kryesore të saldimit janë saldimi me hark me elektrodë, brazimi dhe saldimi me hark në ujë.
1.2 Materialet e saldimit
Saldimi i çelikut me karbon të lartë në përgjithësi nuk kërkon forcë të barabartë midis bashkimit dhe metalit bazë. Gjatë saldimit me hark, përgjithësisht përdoren elektroda me hidrogjen të ulët me aftësi të forta heqjeje squfuri, përmbajtje të ulët të hidrogjenit të shpërndarë në metalin e depozituar dhe rezistencë të mirë. Kur forca e metalit të saldimit dhe e metalit bazë kërkohet të jetë e barabartë, duhet të zgjidhet një shufër saldimi me hidrogjen të ulët të shkallës përkatëse; kur nuk kërkohet forca e metalit të saldimit dhe e metalit bazë, duhet të zgjidhet një shufër saldimi me nivel të ulët hidrogjeni me një nivel forcë më të ulët se ai i metalit bazë. Mos harroni Shufrat e saldimit me një nivel më të lartë të forcës se metali bazë nuk mund të zgjidhen. Nëse metali bazë nuk lejohet të nxehet paraprakisht gjatë saldimit, për të parandaluar çarjet e ftohta në zonën e prekur nga nxehtësia, elektrodat prej çeliku inox austenit mund të përdoren për të marrë një strukturë austenitike me plasticitet të mirë dhe rezistencë të fortë ndaj çarjes.
1.3 Përgatitja e pjerrësisë
Për të kufizuar fraksionin masiv të karbonit në metalin e saldimit, raporti i shkrirjes duhet të zvogëlohet, kështu që zakonisht gjatë saldimit përdoren brazda në formë U ose në formë V, dhe vëmendje duhet t'i kushtohet pastrimit të brazdës dhe njollave të vajit. ndryshk etj. brenda 20 mm në të dy anët e brazdës.
1.4 Ngrohja paraprake
Kur saldohet me elektroda strukturore çeliku, duhet të nxehet para saldimit dhe temperatura e parangrohjes kontrollohet ndërmjet 250°C dhe 350°C.
1.5 Përpunimi ndërshtresor
Kur saldohen shtresa të shumta dhe kalime të shumta, një elektrodë me diametër të vogël dhe rrymë e ulët përdoren për kalimin e parë. Në përgjithësi, pjesa e punës vendoset në një saldim gjysmë vertikal ose shufra e saldimit përdoret për të lëkundur anash, në mënyrë që e gjithë zona e prekur nga nxehtësia e metalit bazë të nxehet në një kohë të shkurtër për të marrë efektet e paranxehjes dhe ruajtjes së nxehtësisë.
1.6 Trajtimi termik pas saldimit
Menjëherë pas saldimit, pjesa e punës vendoset në një furrë ngrohëse dhe mbahet në 650°C për pjekjen e lehtësimit të stresit [3].
2 Defektet e saldimit të çelikut me karbon të lartë dhe masat parandaluese
Për shkak se çeliku me karbon të lartë ka një tendencë të fortë për t'u ngurtësuar, çarje të nxehta dhe të ftohta janë të prirura të ndodhin gjatë saldimit.
2.1 Masat parandaluese për çarjet termike
1) Kontrolloni përbërjen kimike të saldimit, kontrolloni rreptësisht përmbajtjen e squfurit dhe fosforit dhe rrisni në mënyrë të përshtatshme përmbajtjen e manganit për të përmirësuar strukturën e saldimit dhe për të zvogëluar ndarjen.
2) Kontrolloni formën e prerjes tërthore të saldimit dhe bëni raportin gjerësi-thellësi pak më të madh për të shmangur ndarjen në qendër të saldimit.
3) Për saldimet e ngurtë, duhet të zgjidhen parametrat e duhur të saldimit, sekuenca dhe drejtimi i duhur i saldimit.
4) Nëse është e nevojshme, merrni masa parangrohjeje dhe ftohjeje të ngadalshme për të parandaluar shfaqjen e çarjeve termike.
5) Rritja e alkalinitetit të shufrës ose fluksit të saldimit për të zvogëluar përmbajtjen e papastërtive në saldim dhe për të përmirësuar shkallën e ndarjes.
2.2 Masat parandaluese për çarjet e ftohta[4]
1) Ngrohja para saldimit dhe ftohja e ngadaltë pas saldimit jo vetëm që mund të zvogëlojë ngurtësinë dhe brishtësinë e zonës së prekur nga nxehtësia, por gjithashtu të përshpejtojë përhapjen e jashtme të hidrogjenit në saldim.
2) Zgjidhni masat e duhura të saldimit.
3) Miratoni sekuencat e përshtatshme të montimit dhe saldimit për të reduktuar stresin e frenimit të bashkimit të salduar dhe për të përmirësuar gjendjen e stresit të saldimit.
4) Zgjidhni materialet e përshtatshme për saldim, thajini elektrodat dhe fluksin përpara saldimit dhe mbajini gati për përdorim.
5) Përpara saldimit, uji, ndryshku dhe ndotësit e tjerë në sipërfaqen metalike bazë rreth brazdës duhet të hiqen me kujdes për të zvogëluar përmbajtjen e hidrogjenit të shpërndarë në saldim.
6) Trajtimi me dehidrogjenim duhet të kryhet menjëherë përpara saldimit për të lejuar që hidrogjeni të dalë plotësisht nga bashkimi i salduar.
7) Trajtimi i pjekjes lehtësuese të stresit duhet të kryhet menjëherë pas saldimit për të nxitur përhapjen e jashtme të hidrogjenit në saldim.
3 Përfundim
Për shkak të përmbajtjes së lartë të karbonit, ngurtësimit të lartë dhe saldueshmërisë së dobët të çelikut me karbon të lartë, është e lehtë të prodhohet struktura martensit me karbon të lartë dhe çarje saldimi gjatë saldimit. Prandaj, kur saldohet çeliku me karbon të lartë, procesi i saldimit duhet të zgjidhet në mënyrë të arsyeshme. Dhe merrni masat përkatëse në kohën e duhur për të zvogëluar shfaqjen e çarjeve të saldimit dhe për të përmirësuar performancën e nyjeve të salduara.
Koha e postimit: Maj-27-2024
