Testimi jo shkatërrues është përdorimi i karakteristikave të zërit, dritës, magnetizmit dhe elektricitetit për të zbuluar nëse ka një defekt ose johomogjenitet në objektin që do të inspektohet pa dëmtuar ose ndikuar në performancën e objektit që do të inspektohet, dhe për të dhënë madhësinë. , pozicioni dhe vendndodhja e defektit. Termi i përgjithshëm për të gjitha mjetet teknike për të përcaktuar gjendjen teknike të objektit të inspektuar (si p.sh. nëse është i kualifikuar apo jo, jetëgjatësia e mbetur etj.)
Metodat e testimit jo destruktive të përdorura zakonisht: testimi me ultratinguj (UT), testimi i grimcave magnetike (MT), testimi i depërtimit të lëngshëm (PT) dhe testimi me rreze X (RT).
Testimi me ultratinguj
UT (Testimi me ultratinguj) është një nga metodat industriale të testimit jo shkatërrues. Kur një valë ultrasonike hyn në një objekt dhe ndeshet me një defekt, një pjesë e valës së zërit do të reflektohet, dhe transmetuesi dhe marrësi mund të analizojnë valën e reflektuar dhe defekti mund të zbulohet jashtëzakonisht saktë. Dhe mund të shfaqë pozicionin dhe madhësinë e defekteve të brendshme, të masë trashësinë e materialit, etj.
Përparësitë e testimit me ultratinguj:
1. Aftësia e madhe e depërtimit, për shembull, thellësia efektive e zbulimit në çelik mund të arrijë më shumë se 1 metër;
2. Për defekte planare si çarje, ndërshtresa, etj., ndjeshmëria e zbulimit është e lartë dhe mund të matet thellësia dhe madhësia relative e defekteve;
3. Pajisja është e lëvizshme, funksionimi është i sigurt dhe është i lehtë për të realizuar inspektimin automatik.
mangësi:
Nuk është e lehtë të inspektohen pjesët e punës me forma komplekse dhe sipërfaqja që do të inspektohet kërkohet të ketë një shkallë të caktuar lëmimi, dhe hendeku midis sondës dhe sipërfaqes që do të inspektohet duhet të mbushet me lidhës për të siguruar bashkim të mjaftueshëm akustik.
Testimi i grimcave magnetike
Para së gjithash, le të kuptojmë parimin e testimit të grimcave magnetike. Pasi materiali ferromagnetik dhe pjesa e punës janë magnetizuar, për shkak të ekzistimit të ndërprerjes, linjat e fushës magnetike në sipërfaqe dhe afër sipërfaqes së pjesës së punës shtrembërohen lokalisht, duke rezultuar në një fushë magnetike rrjedhëse, e cila thith pluhurin magnetik të aplikuar në sipërfaqen e pjesës së punës dhe formon një fushë magnetike të dukshme nën dritën e përshtatshme. gjurmët, duke treguar kështu vendndodhjen, formën dhe madhësinë e ndërprerjes.
Zbatueshmëria dhe kufizimet e testimit të grimcave magnetike janë:
1. Inspektimi i grimcave magnetike është i përshtatshëm për zbulimin e ndërprerjeve që kanë përmasa të vogla në sipërfaqe dhe afër sipërfaqes së materialeve ferromagnetike, dhe hendeku është jashtëzakonisht i ngushtë dhe i vështirë për t'u parë vizualisht.
2. Inspektimi i grimcave magnetike mund të zbulojë pjesë në situata të ndryshme, dhe gjithashtu mund të zbulojë lloje të ndryshme të pjesëve.
3. Mund të gjenden defekte të tilla si çarje, përfshirje, vija flokësh, njolla të bardha, palosje, mbyllje të ftohtë dhe lirshmëri.
4. Testimi i grimcave magnetike nuk mund të zbulojë materiale çeliku të pandryshkshëm austenitik dhe saldimet e salduara me elektroda çeliku inoks austenitik, as nuk mund të zbulojë materiale jomagnetike si bakri, alumini, magnezi dhe titani. Është e vështirë të gjesh delaminatime dhe palosje me gërvishtje të cekëta në sipërfaqe, vrima të thella të groposura dhe kënde më të vogla se 20° me sipërfaqen e pjesës së punës.
Saldimi Xinfa ka cilësi të shkëlqyer dhe qëndrueshmëri të fortë, për detaje, ju lutemi kontrolloni:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/
testimi i penetruesit të lëngshëm
Parimi themelor i testimit të depërtuesit të lëngshëm është që pasi sipërfaqja e pjesës të jetë e veshur me ngjyra fluoreshente ose ngjyra me ngjyra, penetranti mund të depërtojë në defektet e hapjes së sipërfaqes nën veprimin kapilar për një periudhë kohore; pas heqjes së depërtuesit të tepërt në sipërfaqen e pjesës, zhvilluesi A aplikohet në sipërfaqen e pjesës.
Në mënyrë të ngjashme, nën veprimin e kapilarit, agjenti imazherik do të tërheqë lëngun depërtues të mbajtur në defekt, dhe lëngu depërtues depërton përsëri në agjentin e imazhit, dhe nën një burim të caktuar drite (dritë ultravjollcë ose dritë e bardhë), gjurmët e shfaqet lëngu depërtues në defekt, (fluoreshencë e verdhë-jeshile ose e kuqe e ndezur), në mënyrë që të zbulohet morfologjia dhe shpërndarja e defekteve.
Përparësitë e testimit të penetrimit janë:
1. Mund të zbulojë materiale të ndryshme;
2. Ndjeshmëri e lartë;
3. Ekran intuitiv, funksionim i përshtatshëm dhe kosto e ulët zbulimi.
Disavantazhet e testimit të penetrimit janë:
1. Nuk është i përshtatshëm për inspektimin e pjesëve të punës të bëra nga materiale poroze të lirshme dhe pjesëve të punës me sipërfaqe të ashpër;
2. Testimi i depërtimit mund të zbulojë vetëm shpërndarjen sipërfaqësore të defekteve, dhe është e vështirë të përcaktohet thellësia aktuale e defekteve, kështu që është e vështirë të bëhet vlerësimi sasior i defekteve. Rezultati i zbulimit ndikohet gjithashtu shumë nga operatori.
Inspektimi me rreze X
E fundit, zbulimi i rrezeve, është sepse rrezet X do të humbasin pasi të kalojnë nëpër objektin e rrezatuar dhe materiale të ndryshme me trashësi të ndryshme kanë shkallë të ndryshme absorbimi për to, dhe filmi negativ vendoset në anën tjetër të objektit të rrezatuar. të cilat do të jenë të ndryshme për shkak të intensiteteve të ndryshme të rrezeve. Krijohen grafikat përkatëse dhe recensuesit mund të gjykojnë nëse ka një defekt brenda objektit dhe natyrën e defektit sipas imazhit.
Zbatueshmëria dhe kufizimet e testimit radiografik:
1. Është më i ndjeshëm ndaj zbulimit të defekteve të tipit vëllimor dhe është më e lehtë të karakterizohen defektet.
2. Negativët radiografikë janë të lehtë për t'u mbajtur dhe kanë gjurmueshmëri.
3. Shfaqni vizualisht formën dhe llojin e defekteve.
4. Disavantazhi është se thellësia e groposur e defektit nuk mund të gjendet. Në të njëjtën kohë, trashësia e zbulimit është e kufizuar. Filmi negativ duhet të lahet posaçërisht, dhe është i dëmshëm për trupin e njeriut, dhe kostoja është e lartë.
Në përgjithësi, zbulimi i defekteve me ultratinguj dhe me rreze X janë të përshtatshme për zbulimin e defekteve të brendshme; ndër to, ultratingulli është i përshtatshëm për pjesët me formë të rregullt më shumë se 5 mm, dhe rrezet X nuk mund të lokalizojnë thellësinë e varrimit të defekteve dhe të kenë rrezatim. Testimi i grimcave magnetike dhe depërtuesve janë të përshtatshëm për zbulimin e defekteve sipërfaqësore të komponentëve; mes tyre, testimi i grimcave magnetike është i kufizuar në zbulimin e materialeve magnetike, dhe testimi i penetranteve është i kufizuar në zbulimin e defekteve të hapjes së sipërfaqes.
Koha e postimit: Qershor-21-2023
