Ka shumë gjëra që duhet t'i kushtohet vëmendje gjatë procesit të saldimit. Nëse injorohet, mund të çojë në gabime të mëdha.
Detajet përcaktojnë suksesin ose dështimin, ju lutemi lexoni me durim!
1 Mos i kushtoni vëmendje zgjedhjes së tensionit më të mirë gjatë ndërtimit të saldimit
[Dukuritë] Gjatë saldimit, pavarësisht nga madhësia e brazdës, qoftë bazë, mbushëse apo mbuluese, zgjidhet i njëjti tension i harkut. Në këtë mënyrë, mund të mos arrihet thellësia dhe gjerësia e kërkuar e depërtimit dhe mund të shfaqen defekte të tilla si prerje, pore dhe spërkatje.
[Masat] Në përgjithësi, harku i gjatë ose i shkurtër përkatës duhet të zgjidhet për situata të ndryshme për të marrë cilësi më të mirë saldimi dhe efikasitet të punës.
Për shembull, funksionimi i harkut të shkurtër duhet të përdoret për të përftuar depërtim më të mirë gjatë saldimit në fund, dhe tensioni i harkut mund të rritet në mënyrë të përshtatshme për të marrë efikasitet më të lartë dhe gjerësi shkrirjeje gjatë saldimit me mbushje ose saldimit të kapakut.
2 Saldimi nuk kontrollon rrymën e saldimit
[Dukuritë] Gjatë saldimit, për të përparuar, saldimet e prapme të pllakave të mesme dhe të trasha nuk janë të brazda. Indeksi i forcës bie, ose madje nuk arrin të përmbushë kërkesat standarde dhe shfaqen çarje gjatë provës së përkuljes. Kjo do të bëjë që performanca e bashkimit të saldimit të mos garantohet dhe do të paraqesë një rrezik potencial për sigurinë strukturore.
[Masat] Gjatë saldimit, rryma e saldimit duhet të kontrollohet sipas vlerësimit të procesit dhe lejohet një luhatje prej 10 deri në 15%. Madhësia e skajit të hapur të brazdës nuk duhet të kalojë 6 mm. Kur lidhni, kur trashësia e pllakës kalon 6 mm, duhet të bëhen pjerrëta për saldim.
3 Mos i kushtoni vëmendje përdorimit të koordinuar të shpejtësisë së saldimit, rrymës së saldimit dhe diametrit të elektrodës
[Fenomene] Kur saldoni, mos i kushtoni vëmendje kontrollit të shpejtësisë së saldimit dhe rrymës së saldimit dhe koordinoni përdorimin e diametrit të elektrodës dhe pozicionit të saldimit.
Për shembull, gjatë kryerjes së saldimit me abetare në një shtresë qoshe të depërtuar plotësisht, për shkak të madhësisë së ngushtë të rrënjës, nëse shpejtësia e saldimit është shumë e shpejtë, gazi i rrënjës dhe përfshirjet e skorjes nuk kanë kohë të mjaftueshme për t'u shkarkuar, gjë që mund të shkaktojë lehtësisht defekte të tilla si si depërtim jo i plotë, përfshirje skorje dhe pore në rrënjë. ; Kur saldoni kapakun, nëse shpejtësia e saldimit është shumë e shpejtë, është e lehtë të prodhohen pore; nëse shpejtësia e saldimit është shumë e ngadaltë, përforcimi i saldimit do të jetë shumë i lartë dhe forma do të jetë e parregullt; kur saldoni pllaka të holla ose saldime me skaje të vogla të hapura, shpejtësia e saldimit do të jetë shumë e lartë. I ngadalshëm dhe i prirur për djegie dhe situata të tjera.
[Masat] Shpejtësia e saldimit ka një ndikim të rëndësishëm në cilësinë e saldimit dhe efikasitetin e prodhimit të saldimit. Kur zgjidhni, zgjidhni shpejtësinë e duhur të saldimit sipas rrymës së saldimit, pozicionit të tegelit të saldimit (saldimi në fund, saldimi me mbushje, saldimi i kapakut), trashësia e tegelit të saldimit dhe madhësia e brazdës. Shpejtësia, me premisën e sigurimit të depërtimit, shkarkimit të lehtë të gazit dhe skorjes së saldimit, pa djegie dhe formim të mirë, zgjidhet një shpejtësi më e lartë saldimi për të përmirësuar produktivitetin dhe efikasitetin.
4 Mos i kushtoni vëmendje kontrollit të gjatësisë së harkut gjatë saldimit
[Fenomene] Gjatë saldimit, gjatësia e harkut nuk rregullohet siç duhet sipas formës së brazdës, numrit të shtresave të saldimit, formës së saldimit, modelit të elektrodës, etj. Për shkak të përdorimit jo të duhur të gjatësisë së harkut të saldimit, është e vështirë të merren saldime me cilësi të lartë .
[Masat] Për të siguruar cilësinë e saldimit, gjatë saldimit përdoren përgjithësisht operacionet e harkut të shkurtër, por gjatësia e duhur e harkut mund të zgjidhet sipas situatave të ndryshme për të marrë cilësinë optimale të saldimit, siç është hapi i parë i formës V. nyjet e prapanicës me brazdë dhe nyjet e qosheve. Shtresa e parë duhet të përdorë një hark më të shkurtër për të siguruar depërtim pa prerje, dhe shtresa e dytë mund të jetë pak më e gjatë për të mbushur saldimin. Kur hendeku i saldimit është i vogël, duhet të përdoret një hark i shkurtër. Kur hendeku është i madh, harku mund të jetë pak më i gjatë dhe shpejtësia e saldimit do të përshpejtohet. Harku për saldimin e sipërm duhet të jetë më i shkurtër për të parandaluar që hekuri i shkrirë të rrjedhë poshtë; për të kontrolluar temperaturën e pishinës së shkrirë gjatë saldimit vertikal dhe horizontal duhet të përdoret edhe saldimi me rrymë të vogël dhe me hark të shkurtër.
Përveç kësaj, pavarësisht se çfarë lloj saldimi përdoret, duhet t'i kushtohet vëmendje mbajtjes së gjatësisë së harkut në thelb të pandryshuar gjatë lëvizjes për të siguruar që gjerësia e depërtimit dhe thellësia e depërtimit të të gjithë saldimit të jenë të qëndrueshme.
5 Saldimi pa i kushtuar vëmendje kontrollit të deformimit të saldimit
[Fenomene] Gjatë saldimit, nuk i kushtoni vëmendje kontrollit të deformimit nga aspektet e sekuencës së saldimit, rregullimit të personelit, formës së brazdës, përzgjedhjes së specifikimeve të saldimit dhe metodave të funksionimit, etj., gjë që çon në deformime të mëdha pas saldimit, vështirësi në korrigjim dhe kosto e rritur, veçanërisht për pllaka të trasha dhe pjesë të mëdha të punës. Korrigjimi është i vështirë dhe korrigjimi mekanik mund të shkaktojë lehtësisht çarje ose çarje lamelare. Kostoja e korrigjimit të flakës është e lartë dhe funksionimi i dobët mund të shkaktojë lehtësisht mbinxehje të pjesës së punës.
Për pjesët e punës me kërkesa për saktësi të lartë, nëse nuk merren masa efektive të kontrollit të deformimit, dimensionet e instalimit të pjesës së punës nuk do të plotësojnë kërkesat e përdorimit dhe madje mund të rezultojnë në ripërpunim ose fshirje.
[Masat] Miratoni një sekuencë të arsyeshme saldimi dhe zgjidhni specifikimet e përshtatshme të saldimit dhe metodat e funksionimit, si dhe masat kundër deformimit dhe fiksimit të ngurtë.
6 Saldimi me shumë shtresa kryhet në mënyrë të ndërprerë dhe nuk i kushtohet vëmendje kontrollit të temperaturës ndërmjet shtresave
[Fenomene] Kur saldoni pllaka të trasha me shumë shtresa, mos i kushtoni vëmendje kontrollit të temperaturës midis shtresave. Nëse intervali ndërmjet shtresave është shumë i gjatë, saldimi pa rinxehje do të shkaktojë lehtësisht çarje të ftohta midis shtresave; nëse intervali është shumë i shkurtër, temperatura ndërmjet shtresave do të Nëse temperatura është shumë e lartë (që i kalon 900°C), kjo do të ndikojë gjithashtu në performancën e saldimit dhe zonës së prekur nga nxehtësia, duke shkaktuar kokrriza të trashë, duke rezultuar në një ulje të qëndrueshmëri dhe plasticitet, dhe duke lënë rreziqe të mundshme në nyje.
[Masat] Gjatë saldimit të pllakave të trasha me shumë shtresa, kontrolli i temperaturës ndërshtresore duhet të forcohet. Gjatë procesit të saldimit të vazhdueshëm, duhet të kontrollohet temperatura e materialit bazë të saldimit për t'u siguruar që temperatura ndërshtresore të jetë sa më e qëndrueshme me temperaturën e paranxehjes. Temperatura maksimale gjithashtu duhet të kontrollohet.
Koha e saldimit nuk duhet të jetë shumë e gjatë. Në rast të ndërprerjes së saldimit, duhet të merren masat e duhura pas ngrohjes dhe ruajtjes së nxehtësisë. Kur saldoni përsëri, temperatura e rinxehjes duhet të jetë në mënyrë të përshtatshme më e lartë se temperatura fillestare e parangrohjes.
7 Saldimet me shumë shtresa saldohen në shtresën e poshtme pa hequr skorje saldimi dhe defekte në sipërfaqen e saldimit.
[Fenomene] Gjatë saldimit me shumë shtresa të pllakave të trasha, saldimi i shtresës së poshtme kryhet drejtpërdrejt pa hequr skorjen dhe defektet e saldimit pas çdo shtrese saldimi. Kjo mund të shkaktojë lehtësisht defekte të tilla si përfshirje skorje, pore, çarje dhe defekte të tjera në saldim, duke zvogëluar forcën e lidhjes dhe duke shkaktuar saldim të shtresës së poshtme. spërkatje e kohës.
[Masat] Kur saldohen pllaka të trasha në shumë shtresa, secila shtresë duhet të saldohet vazhdimisht. Pas saldimit të çdo shtrese të tegelit të saldimit, skorja e saldimit, defektet e sipërfaqes së tegelit të saldimit dhe spërkatja duhet të hiqen me kohë. Nëse gjenden ndonjë defekt si p.sh. përfshirje skorje, pore, çarje dhe defekte të tjera që ndikojnë në cilësinë e saldimit, ato duhet të hiqen plotësisht përpara saldimit.
Pajisjet e saldimit Xinfa kanë karakteristikat e cilësisë së lartë dhe çmimit të ulët. Për detaje, ju lutemi vizitoni:Prodhuesit e saldimit dhe prerjes – Fabrika dhe furnizuesit e saldimit dhe prerjes në Kinë (xinfatools.com)
8 Madhësia e pamjaftueshme e filetos për saldimet e kombinuara me prapanicë të përbashkët ose qoshe që kërkojnë depërtim
[Fenomene] Saldimet e kombinimit të prapanicës ose qosheve që kërkojnë depërtim, si p.sh. nyjet në formë T, nyjet kryq, nyjet e qosheve, etj. kanë madhësi të pamjaftueshme të këmbës së saldimit, ose rrjetën dhe krahun e sipërm të një trau vinçi ose përbërës të ngjashëm që kërkon llogaritjen e lodhjes janë projektuar. Nëse madhësia e këmbës së saldimit të saldimit të lidhjes së skajit të pllakës është e pamjaftueshme, forca dhe ngurtësia e saldimit nuk do të plotësojnë kërkesat e projektimit.
[Masat] Lidhjet në formë T-je, nyjet kryq, nyjet e qosheve dhe saldimet e tjera të kombinimit të prapanicës që kërkojnë depërtim duhet të jenë në përputhje me kërkesat e projektimit dhe duhet të kenë këmbë të mjaftueshme saldimi. Në përgjithësi, madhësia e këmbës së saldimit nuk duhet të jetë më e vogël se 0,25 t (t është trashësia e pllakës më të hollë të pikës së lidhjes). Madhësia e këmbës së saldimit që lidh rrjetën dhe fllanxhën e sipërme të një trau vinçi ose pllake të ngjashme rrjeti që është projektuar për të kërkuar verifikimin e lodhjes është 0,5 t dhe nuk duhet të jetë më e madhe se 10 mm. Devijimi i lejuar i dimensioneve të saldimit është 0~4 mm.
9 Saldimi fut majën e shufrës së saldimit ose bllokun e hekurit në boshllëkun e bashkimit
[Fenomene] Meqenëse është e vështirë të shkrihet maja e elektrodës ose blloku i hekurit me copën e salduar gjatë saldimit, do të rezultojnë defekte të saldimit si mungesa e shkrirjes dhe mungesa e depërtimit dhe forca e lidhjes do të reduktohet. Nëse koka e shufrës së saldimit ose blloku i hekurit është i mbushur me ndryshk, është e vështirë të sigurohet që materiali të jetë në përputhje me materialin bazë; nëse koka e shufrës së saldimit ose blloku i hekurit është i mbushur me njolla vaji, papastërti, etj., do të shkaktojë defekte të tilla si pore, përfshirje skorje dhe çarje në saldim. Këto kushte do të ulin shumë cilësinë e saldimeve të nyjeve dhe do të dështojnë të plotësojnë kërkesat e cilësisë së projektimit dhe specifikimeve për saldimet.
【masë】
(1) Kur hendeku i montimit të pjesës së punës është i madh, por nuk e kalon kufirin e lejuar të përdorimit, dhe hendeku i montimit tejkalon 2 herë trashësinë e fletës ose është më i madh se 20 mm, metoda e sipërfaqes duhet të përdoret për të mbushur pjesën e prerë. pjesë ose zvogëloni hendekun e montimit. Ndalohet rreptësisht përdorimi i metodës së mbushjes së kokës së shufrës së saldimit ose saldimit të riparimit të blloqeve të hekurit në hendekun e bashkimit.
(2) Gjatë përpunimit dhe shënimit të pjesëve, duhet t'i kushtohet vëmendje lënies së lejimit të mjaftueshëm të prerjes dhe tkurrjes së saldimit pas prerjes, dhe kontrollit të madhësisë së pjesëve. Mos e rritni hendekun për të siguruar madhësinë e pamjes.
10 Mos i kushtuar vëmendje sekuencës së saldimit të komponentëve me saldime tërthore
[Fenomene] Për komponentët me saldime tërthore, ne nuk i kushtojmë vëmendje rregullimit të arsyeshëm të sekuencës së saldimit duke analizuar çlirimin e stresit të saldimit dhe ndikimin e stresit të saldimit në deformimin e komponentit, por saldojmë rastësisht vertikalisht dhe horizontalisht. Si rezultat, shtresat vertikale dhe horizontale do të kufizohen me njëra-tjetrën, duke rezultuar në më të mëdha. Stresi i tkurrjes së temperaturës do të bëjë që pllaka të deformohet, ta bëjë sipërfaqen e pllakës të pabarabartë dhe mund të shkaktojë çarje në saldimet.
[Masat] Për komponentët me saldime tërthore, duhet të zhvillohet një sekuencë e arsyeshme saldimi. Kur ka disa saldime tërthore vertikale dhe horizontale për t'u salduar, fillimisht duhet të saldohen tegelat tërthor me deformim më të madh të tkurrjes dhe më pas saldimet gjatësore. Në këtë mënyrë, saldimet tërthore nuk do të kufizohen nga saldimet gjatësore dhe do të reduktohet sforcimi i tkurrjes së tegelave tërthor. Lëshimi pa kufizime mund të zvogëlojë deformimin e saldimit dhe të sigurojë cilësinë e saldimit, ose saldimin e saldimit të prapanicës së pari dhe më pas saldimit me fileto.
Koha e postimit: Nëntor-01-2023
