Precisioni përdoret për të treguar pastërtinë e produktit të pjesës së punës. Është një term i veçantë për vlerësimin e parametrave gjeometrikë të sipërfaqes së përpunimit dhe një tregues i rëndësishëm për matjen e performancës së qendrave të përpunimit CNC. Në përgjithësi, saktësia e përpunimit matet me shkallën e tolerancës. Sa më e ulët të jetë nota, aq më e lartë është saktësia. Kthimi, bluarja, rrafshimi, bluarja, shpimi dhe shpimi janë forma të zakonshme të përpunimit të qendrave të përpunimit CNC. Pra, çfarë saktësie përpunimi duhet të arrijnë këto procese përpunimi?
1. Saktësia e rrotullimit
Kthimi i referohet procesit të prerjes në të cilin pjesa e punës rrotullohet dhe mjeti rrotullues lëviz në një vijë të drejtë ose kurbë në rrafsh, i cili përdoret për të përpunuar sipërfaqet cilindrike të brendshme dhe të jashtme, faqet fundore, sipërfaqet konike, sipërfaqet formuese dhe fijet e pjesa e punës.
Vrazhdësia e sipërfaqes së tornimit është 1,6-0,8μm.
Kthimi i përafërt kërkon përdorimin e thellësisë së madhe të prerjes dhe shkallës së madhe të ushqimit për të përmirësuar efikasitetin e rrotullimit pa ulur shpejtësinë e prerjes, dhe kërkesa për vrazhdësi të sipërfaqes është 20-10um.
Veglat CNC Xinfa kanë karakteristikat e cilësisë së mirë dhe çmimit të ulët. Për detaje, ju lutemi vizitoni:Prodhuesit e veglave CNC - Fabrika dhe furnizuesit e veglave CNC të Kinës (xinfatools.com)
Kthimi gjysëm i përfunduar dhe i mbarimit përpiquni të përdorni shpejtësi të lartë dhe shpejtësi të vogël të ushqimit dhe thellësi të prerjes, dhe vrazhdësia e sipërfaqes është 10-0,16um.
Mjeti rrotullues i diamantit i lëmuar imët në torno me precizion të lartë mund të kthejë pjesët e punës të metaleve me ngjyra me shpejtësi të lartë, me një vrazhdësi sipërfaqësore prej 0,04-0,01um. Ky lloj tornimi quhet ndryshe edhe "kthim pasqyre".
2. Frezimi me precizion i referohet përdorimit të veglave rrotulluese me shumë tehe për të prerë pjesët e punës, e cila është një metodë përpunimi shumë efikase.
I përshtatshëm për përpunimin e rrafsheve, brazdave dhe spinave të ndryshme, ingranazheve, kallëpeve me fije dhe sipërfaqeve të tjera speciale.
Vrazhdësia e sipërfaqes së bluarjes është përgjithësisht 6,3-1,6μm. Vrazhdësia e sipërfaqes së bluarjes së ashpër është 5-20μm.
Vrazhdësia e sipërfaqes së bluarjes gjysmëfinitare është 2,5-10μm. Vrazhdësia e sipërfaqes së bluarjes së imët është 0,63-5μm.
3. Saktësia e planifikimit
Planifikimi është një metodë prerjeje që përdor një planer për të bërë lëvizje reciproke horizontale relative lineare në pjesën e punës, e përdorur kryesisht për përpunimin e formës së pjesëve. Vrazhdësia e sipërfaqes së rrafshimit është Ra6,3-1,6μm.
Vrazhdësia e sipërfaqes së rrafshimit të ashpër është 25-12,5μm. Vrazhdësia e sipërfaqes së rrafshimit gjysëmpërfundues është 6,2-3,2μm. Vrazhdësia e sipërfaqes së rrafshimit të imët është 3,2-1,6μm.
4. Saktësia e bluarjes Grirja i referohet metodës së përpunimit të përdorimit të gërryesve dhe mjeteve bluarëse për të prerë materialin e tepërt në pjesën e punës. I përket përpunimit të imët dhe përdoret gjerësisht në industrinë e prodhimit të makinerive.
Bluarja zakonisht përdoret për gjysmëfinerinë dhe përfundimin, dhe vrazhdësia e sipërfaqes është përgjithësisht 1.25-0.16μm.
Vrazhdësia e sipërfaqes së bluarjes me saktësi është 0,16-0,04μm.
Vrazhdësia e sipërfaqes së bluarjes ultra precize është 0,04-0,01μm. Vrazhdësia e sipërfaqes së bluarjes së pasqyrës mund të arrijë më pak se 0.01μm.
5. E mërzitshme
Është një proces prerjeje që përdor një mjet për të zgjeruar diametrin e brendshëm të një vrime ose një konture tjetër rrethore. Gama e aplikimit të tij në përgjithësi varion nga gjysëm përafërt deri në përfundim. Mjeti i përdorur është zakonisht një mjet i mërzitshëm me një tehe (i quajtur shirit i mërzitshëm).
Saktësia e mërzitshme e materialeve të çelikut në përgjithësi mund të arrijë 2.5-0.16μm.
Saktësia e përpunimit të prerjes së saktë mund të arrijë 0,63-0,08μm.
Koha e postimit: Shtator-03-2024
