1. Saldimi me laser
Saldimi me lazer: Rrezatimi lazer ngroh sipërfaqen që do të përpunohet dhe nxehtësia e sipërfaqes shpërndahet në brendësi përmes përcjelljes së nxehtësisë. Duke kontrolluar parametrat e lazerit si gjerësia e pulsit lazer, energjia, fuqia maksimale dhe frekuenca e përsëritjes, pjesa e punës shkrihet për të formuar një pishinë specifike të shkrirë.
▲ Saldimi në vend i pjesëve të salduara
▲ Saldim i vazhdueshëm me lazer
Saldimi me lazer mund të arrihet duke përdorur rreze lazer të vazhdueshme ose pulsuese. Parimet e saldimit me lazer mund të ndahen në saldim me përçueshmëri të nxehtësisë dhe saldim me penetrim të thellë me lazer. Kur densiteti i fuqisë është më i vogël se 10~10 W/cm, është saldim me përcjellje të nxehtësisë, në të cilin thellësia e depërtimit është e cekët dhe shpejtësia e saldimit është e ngadaltë; kur densiteti i fuqisë është më i madh se 10~10 W/cm, sipërfaqja metalike është konkave në një "vrimë" për shkak të nxehtësisë, duke formuar një saldim me depërtim të thellë, i cili ka karakteristikat e shpejtësisë së shpejtë të saldimit dhe thellësisë së madhe në gjerësi. raporti.
Pajisjet e saldimit Xinfa kanë karakteristikat e cilësisë së lartë dhe çmimit të ulët. Për detaje, ju lutemi vizitoni:Welding & Cutting Manufacturers - Kinë Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Teknologjia e saldimit me lazer përdoret gjerësisht në fusha të prodhimit me precizion të lartë si automobila, anije, avionë dhe hekurudha me shpejtësi të lartë. Ka sjellë përmirësime të rëndësishme në cilësinë e jetës së njerëzve dhe ka çuar industrinë e pajisjeve shtëpiake në epokën e prodhimit të saktë.
Veçanërisht pasi Volkswagen krijoi teknologjinë e saldimit pa probleme 42 metra, e cila përmirësoi shumë integritetin dhe qëndrueshmërinë e trupit të makinës, Haier Group, një kompani lider e pajisjeve shtëpiake, lançoi në mënyrë madhështore makinën e parë larëse të prodhuar me teknologjinë e saldimit pa probleme me lazer. Teknologjia e avancuar e lazerit mund të sjellë ndryshime të mëdha në jetën e njerëzve. 2
2. Saldimi hibrid me laser
Saldimi hibrid me lazer është një kombinim i saldimit me rreze lazer dhe teknologjisë së saldimit MIG për të arritur efektin më të mirë të saldimit, aftësinë e kalimit të shpejtë dhe të saldimit dhe aktualisht është metoda më e avancuar e saldimit.
Përparësitë e saldimit hibrid me lazer janë: shpejtësia e shpejtë, deformimi i vogël termik, zona e vogël e prekur nga nxehtësia dhe siguron strukturën metalike dhe vetitë mekanike të saldimit.
Përveç saldimit të pjesëve strukturore me pllaka të hollë të automobilave, saldimi hibrid me lazer është i përshtatshëm edhe për shumë aplikime të tjera. Për shembull, kjo teknologji aplikohet në prodhimin e pompave të betonit dhe bumit të vinçave të lëvizshëm. Këto procese kërkojnë përpunim çeliku me rezistencë të lartë. Teknologjitë tradicionale shpesh rrisin kostot për shkak të nevojës për procese të tjera ndihmëse (siç është ngrohja paraprake).
Përveç kësaj, kjo teknologji mund të aplikohet edhe në prodhimin e mjeteve hekurudhore dhe strukturave konvencionale të çelikut (të tilla si ura, rezervuarë karburanti, etj.).
3. Saldimi me trazim me fërkim
Saldimi me trazim me fërkim përdor nxehtësinë e fërkimit dhe nxehtësinë e deformimit plastik si burime të nxehtësisë së saldimit. Procesi i saldimit me trazim me fërkim është se një gjilpërë nxitëse e një cilindri ose formë tjetër (si cilindër me fileto) futet në bashkimin e pjesës së punës dhe rrotullimi me shpejtësi të lartë i kokës së saldimit bën që ajo të fërkohet me pjesën e saldimit. materiali, duke rritur kështu temperaturën e materialit në pjesën e lidhjes dhe duke e zbutur atë.
Gjatë procesit të saldimit me trazim me fërkim, pjesa e punës duhet të fiksohet fort në jastëkun mbështetës dhe koka e saldimit rrotullohet me shpejtësi të madhe ndërsa lëviz në lidhje me pjesën e punës përgjatë bashkimit të pjesës së punës.
Seksioni i spikatur i kokës së saldimit shtrihet në material për fërkim dhe trazim, dhe supi i kokës së saldimit gjeneron nxehtësi nga fërkimi me sipërfaqen e pjesës së punës dhe përdoret për të parandaluar tejmbushjen e materialit të gjendjes plastike, dhe gjithashtu mund të luajnë një rol në heqjen e filmit oksid sipërfaqësor.
Në fund të saldimit me trazim me fërkim, një vrimë çelësi lihet në terminal. Zakonisht kjo vrimë çelësi mund të pritet ose mbyllet me metoda të tjera saldimi.
Saldimi me trazim me fërkim mund të realizojë saldim ndërmjet materialeve të ndryshme, si metalet, qeramika, plastika, etj. Saldimi me trazim me fërkim ka cilësi të lartë saldimi, nuk është i lehtë për të prodhuar defekte dhe është i lehtë për t'u arritur mekanizim, automatizim, cilësi të qëndrueshme, kosto të ulët dhe efikasitet të lartë.
4. Saldimi me rreze elektronike
Saldimi me rreze elektronike është një metodë saldimi që përdor energjinë e nxehtësisë të gjeneruar nga tufa elektronike e përshpejtuar dhe e fokusuar që bombardon saldimin e vendosur në vakum ose jo vakum.
Saldimi me rreze elektronike përdoret gjerësisht në shumë industri si në hapësirën ajrore, energjinë atomike, industrinë kombëtare të mbrojtjes dhe ushtarake, automobilat dhe instrumentet elektrike dhe elektrike për shkak të avantazheve të tij të mungesës së nevojës për shufra saldimi, jo të lehtë për t'u oksiduar, përsëritshmërisë së mirë të procesit dhe deformim i vogël termik.
Parimi i punës së saldimit me rreze elektronike
Elektronet ikin nga emetuesi (katoda) në armën elektronike. Nën veprimin e tensionit përshpejtues, elektronet përshpejtohen në 0.3 deri në 0.7 herë shpejtësinë e dritës dhe kanë një energji të caktuar kinetike. Më pas, nëpërmjet veprimit të thjerrëzave elektrostatike dhe thjerrëzave elektromagnetike në armën elektronike, ato konvergjohen në një rreze elektronike me një densitet të lartë të shkallës së suksesit.
Kjo rreze elektronike godet sipërfaqen e pjesës së punës dhe energjia kinetike e elektroneve shndërrohet në energji nxehtësie, duke bërë që metali të shkrihet dhe të avullojë me shpejtësi. Nën veprimin e avullit të metalit me presion të lartë, një vrimë e vogël "shpohet" shpejt në sipërfaqen e pjesës së punës, e njohur edhe si "vrima e çelësit". Ndërsa tufa elektronike dhe pjesa e punës lëvizin në lidhje me njëri-tjetrin, metali i lëngshëm rrjedh rreth vrimës së vogël në pjesën e pasme të pishinës së shkrirë dhe ftohet dhe ngurtësohet për të formuar një saldim.
▲Makina e saldimit me rreze elektronike
Karakteristikat kryesore të saldimit me rreze elektronike
Rrezja e elektronit ka aftësi të fortë depërtimi, densitet jashtëzakonisht të lartë të fuqisë, raport i madh thellësi-gjerësi saldimi, deri në 50:1, mund të realizojë formimin një herë të materialeve të trasha, dhe trashësia maksimale e saldimit arrin 300 mm.
Aksesueshmëri e mirë e saldimit, shpejtësia e shpejtë e saldimit, përgjithësisht mbi 1 m/min, zonë e vogël e prekur nga nxehtësia, deformim i vogël saldimi dhe saktësi e lartë e strukturës së saldimit.
Energjia e rrezeve të elektroneve mund të rregullohet, trashësia e metalit të salduar mund të jetë nga 0.05 mm e hollë deri në 300 mm, pa pjerrësi, formim saldimi një herë, i cili është i paarritshëm me metoda të tjera saldimi.
Gama e materialeve që mund të saldohen me rreze elektronike është relativisht e madhe, veçanërisht e përshtatshme për saldimin e metaleve aktive, metaleve zjarrduruese dhe pjesëve të punës me kërkesa të larta cilësore.
5. Saldim metalik me ultratinguj
Saldimi i metaleve tejzanor është një metodë e veçantë e lidhjes së metaleve të njëjta ose të ndryshme duke përdorur energjinë mekanike të dridhjeve të frekuencës tejzanor.
Kur metali është salduar me ultratinguj, as burimi i nxehtësisë aktuale dhe as me temperaturë të lartë nuk aplikohet në pjesën e punës. Ai vetëm konverton energjinë e dridhjeve të kornizës në punë fërkimi, energji deformimi dhe rritje të kufizuar të temperaturës në pjesën e punës nën presion statik. Lidhja metalurgjike midis fugave është një saldim në gjendje të ngurtë që arrihet pa shkrirjen e materialit mëmë.
Kapërcen në mënyrë efektive fenomenet e spërkatjes dhe oksidimit të shkaktuara gjatë saldimit me rezistencë. Salduesi i metaleve tejzanor mund të kryejë saldim me një pikë, saldim me shumë pika dhe saldim me shirita të shkurtër në tela të hollë ose fletë të holla të metaleve me ngjyra si bakri, argjendi, alumini dhe nikeli. Mund të përdoret gjerësisht në saldimin e prizave të tiristorit, fletëve të siguresave, prizave elektrike, pjesëve të shtyllave të baterisë litium dhe veshëve të shtyllave.
Saldimi i metaleve me ultratinguj përdor valë vibrimi me frekuencë të lartë për të transmetuar në sipërfaqen metalike që do të saldohet. Nën presion, dy sipërfaqet metalike fërkohen me njëra-tjetrën për të formuar një shkrirje midis shtresave molekulare.
Përparësitë e saldimit të metaleve me ultratinguj janë të shpejtë, kursim energjie, forcë të lartë shkrirjeje, përçueshmëri të mirë, pa shkëndija dhe afër përpunimit të ftohtë; Disavantazhet janë se pjesët metalike të salduara nuk mund të jenë shumë të trasha (përgjithësisht më pak ose e barabartë me 5 mm), pika e saldimit nuk mund të jetë shumë e madhe dhe kërkohet presion.
6. Saldim me prapanicë
Parimi i saldimit me prapanicë është përdorimi i një makinerie saldimi në prapanicë për të kontaktuar metalin në të dy skajet, për të kaluar një rrymë të fortë me tension të ulët dhe pasi metali të nxehet në një temperaturë të caktuar dhe të zbutet, kryhet falsifikimi me presion aksial për të formuar një bashkim saldimi me prapanicë.
Përpara se të dy saldimet të jenë në kontakt, ato mbërthehen nga dy elektroda kapëse dhe lidhen me furnizimin me energji elektrike. Kapëse e lëvizshme lëvizet dhe faqet fundore të dy saldimeve janë lehtësisht në kontakt dhe ndizen për ngrohje. Pika e kontaktit formon metal të lëngshëm për shkak të ngrohjes dhe shpërthen, dhe shkëndijat spërkaten për të formuar ndezje. Kapëse e lëvizshme lëviz vazhdimisht dhe ndezjet ndodhin vazhdimisht. Dy skajet e saldimit nxehen. Pas arritjes së një temperature të caktuar, faqet fundore të dy pjesëve të punës shtrydhen, furnizimi me energji elektrike i saldimit ndërpritet dhe ato ngjiten fort së bashku.
Pika e kontaktit ndizet duke ngrohur bashkimin e saldimit me rezistencë, duke shkrirë faqen e fundit të metalit të saldimit dhe forca e sipërme zbatohet shpejt për të përfunduar saldimin.
Saldimi me prapanicë me shtylla është një metodë saldimi me presion që vendos dy armatura në një formë të bashkuar me prapanicë, përdor nxehtësinë e rezistencës të krijuar nga rryma e saldimit që kalon nëpër pikën e kontaktit të dy shufrave për të shkrirë metalin në pikën e kontaktit, prodhon spërkatje të fortë , formon ndezje, shoqërohet nga një erë e fortë, lëshon molekula gjurmë dhe shpejt aplikon një forcë të lartë falsifikuese për të përfunduar procesin.
Koha e postimit: 21 gusht 2024
