Në prodhimin industrial, disa pajisje që funksionojnë vazhdimisht rrjedhin për arsye të ndryshme. Si tubacione, valvola, kontejnerë etj. Gjenerimi i këtyre rrjedhjeve ndikon në stabilitetin e prodhimit normal dhe cilësinë e produkteve, si dhe ndot mjedisin e prodhimit, duke shkaktuar mbetje të panevojshme. Për më tepër, pas rrjedhjes së disa mediave si gazi toksik dhe yndyrat, do të shkaktojë gjithashtu dëm të madh për prodhimin e sigurt dhe mjedisin përreth.
Për shembull, shpërthimi i tubacionit të naftës Qingdao Huangdao më 22 nëntor 2013 dhe shpërthimi i magazinës së mallrave të rrezikshme në Zonën e Re Tianjin Binhai më 2 gusht 2015 shkaktoi humbje të mëdha jete dhe prona për vendin dhe njerëzit. Shkaqet e këtyre aksidenteve janë shkaktuar të gjitha nga rrjedhjet mesatare.
Prandaj, rrjedhja e disa produkteve industriale nuk mund të anashkalohet dhe duhet të trajtohet në kohë. Megjithatë, është gjithashtu një problem teknik se si të korrigjohet rrjedhja e pajisjeve që janë nën presion dhe përmbajnë lëndë të ndezshme dhe shpërthyese ose mjete kimike toksike.
Mbyllja e pajisjeve me presion, vaj ose substanca toksike është një saldim i veçantë në kushte jonormale të punës. Ai është i ndryshëm nga specifikimet normale të saldimit dhe thekson sigurinë gjatë funksionimit. Masat e sigurisë së ndërtimit për të parandaluar aksidentet duhet të formulohen përpara saldimit për të garantuar sigurinë personale të vendit të punës, saldatorëve dhe punëtorëve të tjerë. Salduesit duhet të jenë me përvojë dhe të aftë. Në të njëjtën kohë, duhet të ketë inxhinierë saldimi me përvojë të pasur teknike për të ofruar udhëzime teknike për operacione të ndryshme të sigurta.
Për shembull, për një lloj të caktuar rezervuari karburanti, është e nevojshme të njihni kapacitetin, pikën e ndezjes, presionin, etj. të vajit brenda dhe të siguroheni që gjatë procesit të saldimit nuk do të shkaktohen lëndime personale apo aksidente më të mëdha sigurie. para ndërtimit dhe funksionimit.
Prandaj, para dhe gjatë ndërtimit të saldimit, duhet të bëhen pikat e mëposhtme:
Së pari, lehtësim i sigurt i presionit. Përpara saldimit për të mbyllur rrjedhjen, duhet të përcaktohet nëse presioni i pajisjes që do të saldohet do të përbëjë dëmtim personal. Ose nën ndikimin e burimit të nxehtësisë së saldimit, pajisja ka një kanal të sigurt për lehtësimin e presionit (siç është instaluar një valvul sigurie), etj.
Së dyti, kontrolli i temperaturës. Para saldimit duhet të kryhen të gjitha masat ftohëse për parandalimin e zjarrit dhe mbrojtjen nga shpërthimi. Gjatë saldimit, saldatorët duhet të ndjekin rreptësisht hyrjen minimale dhe minimale të nxehtësisë të specifikuar në dokumentet e procesit dhe masat e ftohjes së sigurisë duhet të zbatohen gjatë saldimit për të parandaluar zjarrin ose shpërthimin.
Së treti, kundër helmimit. Gjatë mbylljes dhe saldimit të kontejnerëve ose tubave që përmbajnë substanca toksike, duhet të bëhet ventilimi në kohë i gazeve toksike të rrjedhura dhe furnizimi me kohë i ajrit të pastër. Në të njëjtën kohë, është e nevojshme të bëhet një punë e mirë në izolimin e ndotjes së rrjedhjes së substancave toksike.
Më poshtë janë disa metoda të mbylljes së saldimit që përdoren zakonisht në praktikën inxhinierike për të mësuar dhe përmirësuar të gjithë.
1 Metoda e saldimit me kthesë me çekiç
Kjo metodë është e zbatueshme për metodën e saldimit të çarjeve ose flluskave dhe poreve të enëve dhe tubacioneve me presion të ulët. Përdorni elektroda me diametër të vogël për saldim sa më shumë që të jetë e mundur, dhe rryma e saldimit duhet të ndjekë në mënyrë rigoroze kërkesat e procesit. Operacioni miraton metodën e saldimit të shpejtë dhe nxehtësia e harkut përdoret për të ngrohur periferinë e rrjedhjes. Buzë saldimi duke goditur me çekan saldimin.
2. Metoda e saldimit me thumba
Kur disa çarje janë të gjera ose diametri i trakomës ose vrimës së ajrit është i madh, është e vështirë të përdoret përdredhja e çekiçit. Fillimisht mund të përdorni një tel të përshtatshëm hekuri ose shufër saldimi për të gozhduar çarjen ose vrimën për të reduktuar presionin dhe rrjedhën e rrjedhjes dhe më pas përdorni një rrymë të vogël për të kryer saldimin shpejt. Pika kryesore e kësaj metode është se vetëm një seksion mund të bllokohet në të njëjtën kohë, dhe më pas saldimi i shpejtë, një seksion bllokohet dhe seksioni tjetër saldohet. Siç tregohet në figurën 1
3. Metoda e saldimit me rrjedhje të sipërme
Disa rrjedhje shkaktohen nga korrozioni dhe konsumimi dhe hollimi. Në këtë kohë, mos e bashkoni drejtpërdrejt rrjedhjen, përndryshe është e lehtë të shkaktohet më shumë saldim dhe rrjedhje më të mëdha. Saldimi në vend duhet të bëhet në një pozicion të përshtatshëm pranë ose poshtë rrjedhjes. Nëse nuk ka rrjedhje në këto vende, fillimisht duhet të krijohet një pellg i shkrirë dhe më pas, si një dallëndyshe që mban baltë dhe ndërton një fole, duhet të ngjitet pak nga pak me rrjedhjen, duke e zvogëluar gradualisht madhësinë e rrjedhjes. zonë, dhe në fund përdorni një elektrodë me diametër të vogël me një rrymë saldimi të përshtatshme për të mbyllur rrjedhjen, siç tregohet në figurën 2.
4. Metoda e saldimit me devijim
Është i përshtatshëm për saldim kur zona e rrjedhjes është e madhe, shpejtësia e rrjedhjes është e madhe ose presioni është i lartë, siç tregohet në figurën 3. Sipas formës së rrjedhjes, bëni një pllakë shtesë me një pajisje mbyllëse. Kur rrjedhja është serioze, një pjesë e tubit të devijimit përdoret për pajisjen e mbylljes dhe mbi të është instaluar një valvul; kur rrjedhja është e vogël, një arrë ngjitet paraprakisht në pllakën e riparimit. Zona e pllakës së arnimit duhet të jetë më e madhe se rrjedhja. Pozicioni i pajisjes përgjuese në copëz duhet të jetë përballë rrjedhjes. Një rreth izolues aplikohet në anën e copëzit që është në kontakt me rrjedhjen për të lejuar që mediumi i rrjedhur të rrjedhë nga tubi udhëzues. Për të reduktuar rrjedhjet rreth copëzit. Pasi të jetë salduar pllaka e riparimit, mbyllni valvulën ose shtrëngoni bulonat.
5. Metoda e saldimit me mëngë
Kur tubi rrjedh në një zonë të madhe për shkak të korrozionit ose konsumit, përdorni një copë tubi me të njëjtin diametër ose mjaftueshëm për të përqafuar diametrin e rrjedhjes si mëngë, dhe gjatësia varet nga zona e rrjedhjes. Pritini tubin e mëngës në mënyrë simetrike në dy gjysma dhe bashkoni një tub devijimi. Metoda specifike e saldimit është e njëjtë me metodën e saldimit me diversion. Në sekuencën e saldimit, shtresa unazore e tubit dhe mëngës duhet të ngjitet së pari, dhe saldimi i mëngës duhet të ngjitet i fundit, siç tregohet në figurën 4.
6. Saldimi i enës me rrjedhje vaji
Saldimi i vazhdueshëm nuk mund të përdoret. Për të siguruar që temperatura e saldimit të mos rritet shumë lart, përdoret saldimi në vend dhe temperatura ulet në të njëjtën kohë. Për shembull, pas saldimit në vend të disa pikave, menjëherë ftohni nyjet e saldimit me garzë pambuku të njomur me ujë.
Ndonjëherë, është e nevojshme të përdoren të gjitha metodat e ndryshme të mbylljes së mësipërme dhe mbyllja e saldimit duhet të jetë fleksibël për të siguruar suksesin e mbylljes së saldimit.
Megjithatë, jo të gjitha materialet metalike janë të përshtatshme për metodën e mbylljes së saldimit. Vetëm çeliku i zakonshëm me karbon të ulët dhe çeliku me aliazh të ulët mund të përdorin metodat e ndryshme të mbylljes së mësipërme.
Inox austenit duhet të riparohet me saldim kur përcaktohet se metali bazë pranë rrjedhjes mund të prodhojë deformim të madh plastik, përndryshe nuk mund të riparohet me saldim.
Mjeti në tubin e çelikut rezistent ndaj nxehtësisë është zakonisht avulli me temperaturë të lartë dhe presion të lartë. Rrjedhjet që ndodhin pas shërbimit afatgjatë nuk mund të riparohen nën presion. Çeliku me temperaturë të ulët nuk lejohet të riparohet me saldim me shtypje të nxehtë.
Metodat e mësipërme të ndryshme të mbylljes së saldimit janë të gjitha masa të përkohshme dhe nuk kanë vetitë mekanike të metaleve që mund të arrihen me saldim në kuptimin e ngushtë. Kur pajisja është në kushte pa presion dhe asnjë mjet, gjendja e përkohshme e mbylljes dhe e saldimit duhet të hiqet plotësisht dhe të ri-saldohet ose riparohet në mënyra të tjera për të përmbushur kërkesat e përdorimit të produktit.
përmbledhje
Teknologjia e mbylljes së saldimit është një teknologji emergjente e nevojshme në procesin e prodhimit të vazhdueshëm me zhvillimin e prodhimit modern. Duhet një kohë e caktuar për t'u marrë me aksidentet e rrjedhjeve, dhe rrjedhja duhet të zëvendësohet plotësisht më pas. Aplikimi i teknologjisë së mbylljes së rrjedhjeve duhet të jetë fleksibël. Për të përballuar një rrjedhje, metoda të shumta mund të përdoren gjithashtu për saldimin e nyjeve. Qëllimi është parandalimi i rrjedhjeve pas saldimit.
Koha e postimit: Mar-22-2023
