Metalet e ndryshme i referohen metaleve të elementeve të ndryshëm (si alumini, bakri etj.) ose lidhjeve të caktuara të formuara nga i njëjti metal bazë (si çeliku i karbonit, çeliku inox, etj.) që kanë dallime të konsiderueshme në vetitë metalurgjike, si p.sh. vetitë, vetitë kimike, etj. Ato mund të përdoren si metal bazë, metal mbushës ose metal saldimi.
Saldimi i materialeve të ndryshme i referohet procesit të saldimit të dy ose më shumë materialeve të ndryshme (duke iu referuar përbërjeve të ndryshme kimike, strukturave metalografike, vetive, etj.) në kushte të caktuara procesi. Ndër saldimet e metaleve të ndryshme, më i zakonshmi është saldimi i çelikut të ndryshëm, i ndjekur nga saldimi i metaleve me ngjyra të ndryshme dhe saldimi i çelikut dhe metaleve me ngjyra.
Nga këndvështrimi i formave të fugave, ekzistojnë tre situata themelore, përkatësisht fuga me dy materiale të ndryshme bazë metalike, nyje me të njëjtin metal bazë, por me metale mbushëse të ndryshme (si p.sh. nyje që përdorin materiale saldimi austenitike për saldimin e çelikut të shuar dhe të kalitur me karbon mesatar, etj.), Dhe nyjet e salduara të pllakave metalike të përbëra, etj.
Saldimi i materialeve të ndryshme është kur dy metale të ndryshme bashkohen së bashku, në mënyrë të pashmangshme do të prodhohet një shtresë kalimi me veti dhe strukturë të ndryshme nga metali bazë. Për shkak se metalet e ndryshme kanë dallime të konsiderueshme në vetitë elementare, vetitë fizike, vetitë kimike, etj., krahasuar me saldimin e të njëjtit material, saldimi i materialeve të ndryshme është shumë më kompleks për sa i përket mekanizmit të saldimit dhe teknologjisë së funksionimit. .
Pajisjet e saldimit Xinfa kanë karakteristikat e cilësisë së lartë dhe çmimit të ulët. Për detaje, ju lutemi vizitoni:Welding & Cutting Manufacturers - Kinë Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Problemet kryesore që ekzistojnë në saldimin e materialeve të ndryshme janë si më poshtë:
1. Sa më i madh të jetë dallimi në pikat e shkrirjes së materialeve të ndryshme, aq më i vështirë është saldimi.
Kjo ndodh sepse kur materiali me pikë shkrirjeje të ulët arrin në gjendjen e shkrirë, materiali me pikë shkrirjeje të lartë është ende në gjendje të ngurtë. Në këtë kohë, materiali i shkrirë depërton lehtësisht në kufijtë e kokrrizave të zonës së mbinxehur, duke shkaktuar humbjen e materialit me pikë të ulët shkrirjeje dhe djegien ose avullimin e elementeve të aliazhit. Bëjini bashkimet e saldimit të vështira për t'u salduar. Për shembull, gjatë saldimit të hekurit dhe plumbit (të cilët kanë pika shkrirjeje shumë të ndryshme), jo vetëm që të dy materialet nuk treten njëri-tjetrin në gjendje të ngurtë, por nuk mund të shpërndahen edhe në gjendje të lëngët. Metali i lëngshëm shpërndahet në shtresa dhe kristalizohet veçmas pas ftohjes.
2. Sa më i madh të jetë diferenca në koeficientët e zgjerimit linear të materialeve të ndryshme, aq më i vështirë është saldimi.
Materialet me koeficientë më të mëdhenj të zgjerimit linear do të kenë shpejtësi më të mëdha të zgjerimit termik dhe tkurrje më të madhe gjatë ftohjes, gjë që do të prodhojë stres të madh saldimi kur pishina e shkrirë kristalizohet. Ky stres saldimi nuk është i lehtë për t'u eliminuar, duke rezultuar në deformime të mëdha saldimi. Për shkak të gjendjeve të ndryshme të stresit të materialeve në të dy anët e saldimit, është e lehtë të shkaktohen çarje në saldimin dhe zonën e prekur nga nxehtësia, madje edhe të shkaktojnë që metali i saldimit të zhvishet nga metali bazë.
3. Sa më i madh të jetë dallimi në përçueshmërinë termike dhe kapacitetin specifik të nxehtësisë së materialeve të ndryshme, aq më i vështirë është saldimi.
Përçueshmëria termike dhe kapaciteti specifik i nxehtësisë së materialit do të përkeqësojnë kushtet e kristalizimit të metalit të saldimit, do të trashin seriozisht kokrrat dhe do të ndikojnë në performancën e njomjes së metalit zjarrdurues. Prandaj, një burim i fuqishëm nxehtësie duhet të përdoret për saldim. Gjatë saldimit, pozicioni i burimit të nxehtësisë duhet të jetë në anën e metalit bazë me përçueshmëri të mirë termike.
4. Sa më i madh të jetë diferenca elektromagnetike ndërmjet materialeve të ndryshme, aq më i vështirë është saldimi.
Sepse sa më i madh të jetë diferenca elektromagnetike midis materialeve, aq më i paqëndrueshëm do të jetë harku i saldimit dhe aq më i keq do të jetë saldimi.
5. Sa më shumë komponime ndërmetalike të formohen ndërmjet materialeve të ndryshme, aq më i vështirë është saldimi.
Për shkak se përbërjet ndërmetalike janë relativisht të brishta, ato mund të shkaktojnë lehtësisht çarje apo edhe thyerje në saldim.
6. Gjatë procesit të saldimit të materialeve të ndryshme, për shkak të ndryshimeve në strukturën metalografike të zonës së saldimit ose strukturave të sapoformuara, performanca e nyjeve të salduara përkeqësohet, gjë që sjell vështirësi të mëdha në saldim.
Vetitë mekanike të zonës së bashkimit të nyjeve dhe zonës së prekur nga nxehtësia janë të dobëta, veçanërisht forca plastike është reduktuar ndjeshëm. Për shkak të uljes së rezistencës plastike të bashkimit dhe ekzistencës së stresit të saldimit, nyjet e salduara të materialeve të ndryshme janë të prirura për çarje, veçanërisht në zonën e prekur nga nxehtësia e saldimit, e cila ka më shumë gjasa të plasaritet apo edhe të thyhet.
7. Sa më i fortë të jetë oksidimi i materialeve të ndryshme, aq më i vështirë është saldimi.
Për shembull, kur bakri dhe alumini bashkohen me saldim me shkrirje, bakri dhe oksidet e aluminit formohen lehtësisht në pishinën e shkrirë. Gjatë ftohjes dhe kristalizimit, oksidet e pranishme në kufijtë e kokrrizave mund të zvogëlojnë forcën e lidhjes ndërgranulare.
8. Gjatë saldimit të materialeve të ndryshme, është e vështirë që shtresa e saldimit dhe dy metalet bazë të plotësojnë kërkesat për forcë të barabartë.
Kjo ndodh sepse elementët metalikë me pikë shkrirjeje të ulët digjen dhe avullohen lehtë gjatë saldimit, gjë që ndryshon përbërjen kimike të saldimit dhe zvogëlon vetitë e tij mekanike, veçanërisht kur saldohen metale të ndryshme me ngjyra.
Koha e postimit: Dhjetor-28-2023
