Stresi i mbetur i saldimit shkaktohet nga shpërndarja e pabarabartë e temperaturës së saldimeve të shkaktuara nga saldimi, zgjerimi termik dhe tkurrja e metalit të saldimit, etj., kështu që stresi i mbetur në mënyrë të pashmangshme do të gjenerohet gjatë ndërtimit të saldimit. Metoda më e zakonshme për të eliminuar stresin e mbetur është kalitja në temperaturë të lartë, domethënë, saldimi vendoset në një furrë për trajtimin e nxehtësisë dhe nxehet në një temperaturë të caktuar dhe mbahet i ngrohtë për një periudhë të caktuar kohe. Kufiri i rendimentit të materialit zvogëlohet në temperaturë të lartë, kështu që rrjedha plastike ndodh në vende me stres të brendshëm të lartë, deformimi elastik zvogëlohet gradualisht dhe deformimi plastik rritet gradualisht për të zvogëluar stresin.
01 Zgjedhja e metodës së trajtimit termik
Efekti i trajtimit termik pas saldimit në rezistencën në tërheqje dhe kufirin e zvarritjes së metalit lidhet me temperaturën dhe kohën e mbajtjes së trajtimit termik. Efekti i trajtimit termik pas saldimit në rezistencën e ndikimit të metalit të saldimit ndryshon me lloje të ndryshme çeliku. Trajtimi termik pas saldimit në përgjithësi përdor kalitje të vetme me temperaturë të lartë ose normalizim plus kalitje me temperaturë të lartë. Trajtimi termik normalizues plus kalitje me temperaturë të lartë përdoret për saldimet e saldimit me gaz. Kjo për shkak se kokrrat e saldimeve të saldimit me gaz dhe zonave të prekura nga nxehtësia janë të trashë dhe duhet të rafinohen, kështu që përdoret trajtimi normalizues. Megjithatë, normalizimi i vetëm nuk mund të eliminojë stresin e mbetur, kështu që kërkohet kalitja në temperaturë të lartë për të eliminuar stresin. Kalitja e vetme me temperaturë mesatare është e përshtatshme vetëm për saldimin montues të kontejnerëve të mëdhenj të zakonshëm të çelikut me karbon të ulët të montuar në vend, dhe qëllimi i tij është të arrijë eliminimin e pjesshëm të stresit të mbetur dhe dehidrogjenimit. Në shumicën e rasteve, përdoret kalitja e vetme me temperaturë të lartë. Ngrohja dhe ftohja e trajtimit termik nuk duhet të jetë shumë e shpejtë, dhe muret e brendshme dhe të jashtme duhet të jenë uniforme.
02 Metodat e trajtimit termik të përdorura në enët nën presion
Ekzistojnë dy lloje të metodave të trajtimit termik që përdoren në enët nën presion: njëra është trajtimi termik për të përmirësuar vetitë mekanike; tjetra është trajtimi termik pas saldimit (PWHT). Në një kuptim të gjerë, trajtimi termik pas saldimit është trajtimi termik i zonës së saldimit ose përbërësve të salduar pas saldimit të pjesës së punës. Përmbajtjet specifike përfshijnë pjekjen lehtësuese të stresit, pjekjen e plotë, tretësirën, normalizimin, normalizimin dhe kalitjen, kalitjen, lehtësimin e stresit në temperaturë të ulët, trajtimin termik të reshjeve, etj. Në një kuptim të ngushtë, trajtimi termik pas saldimit i referohet vetëm pjekjes lehtësuese të stresit. domethënë, për të përmirësuar performancën e zonës së saldimit dhe për të eliminuar efektet e dëmshme si stresi i mbetur i saldimit, zona e saldimit dhe pjesët e lidhura nxehen në mënyrë uniforme dhe plotësisht nën temperaturën 2 të temperaturës së transformimit të fazës metalike dhe më pas ftohen në mënyrë uniforme. Në shumë raste, trajtimi termik i diskutuar pas saldimit është në thelb trajtimi termik për lehtësimin e stresit pas saldimit.
03Qëllimi i trajtimit termik pas saldimit
1. Relaksoni stresin e mbetur të saldimit.
2. Stabilizoni formën dhe madhësinë e strukturës dhe zvogëloni shtrembërimin.
3. Përmirësimi i performancës së materialit bazë dhe nyjeve të salduara, duke përfshirë: a. Përmirësoni plasticitetin e metalit të saldimit. b. Zvogëloni ngurtësinë e zonës së prekur nga nxehtësia. c. Përmirësoni rezistencën ndaj thyerjes. d. Përmirësoni forcën e lodhjes. e. Rivendosni ose përmirësoni forcën e rendimentit të reduktuar gjatë formimit të ftohtë.
4. Përmirësoni aftësinë për t'i rezistuar korrozionit të stresit.
5. Lirimi i mëtejshëm i gazrave të dëmshëm në metalin e saldimit, veçanërisht hidrogjeni, për të parandaluar shfaqjen e çarjeve të vonuara.
04 Gjykimi i domosdoshmërisë së PWHT
Nëse ena nën presion ka nevojë për trajtim termik pas saldimit duhet të specifikohet qartë në projekt, dhe specifikimet aktuale të projektimit të enëve nën presion kanë kërkesa për këtë.
Për enët nën presion të salduar, ka një stres të madh të mbetur në zonën e saldimit dhe efektet negative të stresit të mbetur. Vetëm në kushte të caktuara manifestohen. Kur stresi i mbetur kombinohet me hidrogjenin në saldim, ai do të nxisë ngurtësimin e zonës së prekur nga nxehtësia, duke rezultuar në shfaqjen e çarjeve të ftohta dhe plasaritjeve të vonuara.
Kur stresi statik i mbetur në saldim ose stresi dinamik gjatë funksionimit të ngarkesës kombinohet me efektin gërryes të mediumit, mund të shkaktojë korrozion të çarjes, i cili quhet korrozioni i stresit. Stresi i mbetur i saldimit dhe ngurtësimi i materialit bazë të shkaktuar nga saldimi janë faktorë të rëndësishëm në gjenerimin e çarjeve të korrozionit të stresit.
Pajisjet e saldimit Xinfa kanë karakteristikat e cilësisë së lartë dhe çmimit të ulët. Për detaje, ju lutemi vizitoni:Welding & Cutting Manufacturers - Kinë Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Rezultatet e hulumtimit tregojnë se efekti kryesor i deformimit dhe stresit të mbetur në materialet metalike është shndërrimi i metalit nga korrozioni uniform në korrozion lokal, pra në korrozion ndërgranular ose transgranular. Natyrisht, plasaritja nga korrozioni metalik dhe korrozioni ndërgranular ndodhin në media me karakteristika të caktuara për metalin. Në prani të stresit të mbetur, natyra e dëmtimit të korrozionit mund të ndryshojë në varësi të përbërjes, përqendrimit dhe temperaturës së mediumit gërryes, si dhe ndryshimeve në përbërjen, organizimin, gjendjen e sipërfaqes, gjendjen e stresit, etj. të materialit bazë. dhe zona e saldimit.
Nëse enët nën presion të salduar kanë nevojë për trajtim termik pas saldimit duhet të përcaktohet duke marrë parasysh qëllimin, madhësinë (veçanërisht trashësinë e murit), performancën e materialeve të përdorura dhe kushtet e punës së enës. Trajtimi termik pas saldimit duhet të merret parasysh në ndonjë nga situatat e mëposhtme:
1. Kushtet e vështira të funksionimit, të tilla si enët me mure të trasha me rrezik për thyerje të brishtë në temperatura të ulëta dhe anije që mbajnë ngarkesa të mëdha dhe ngarkesa të alternuara.
2. Enë nën presion të salduar me trashësi që tejkalon një kufi të caktuar. Përfshirë kaldaja, enët nën presion petrokimike etj., të cilat kanë rregullore dhe specifika të veçanta.
3. Enët nën presion me qëndrueshmëri të lartë dimensionale.
4. Enë prej çeliku me tendencë të lartë për t'u ngurtësuar.
5. Enët nën presion me rrezik për plasaritje nga korrozioni i stresit.
6. Enë të tjera nën presion të specifikuara nga rregullore, specifikime dhe vizatime të veçanta.
Në enët nën presion të salduara prej çeliku, sforcimi i mbetur që arrin pikën e rrjedhjes formohet në zonën afër saldimit. Gjenerimi i këtij stresi lidhet me transformimin e strukturës së përzier me austenit. Shumë studiues theksojnë se për të eliminuar stresin e mbetur pas saldimit, kalitja në 650 gradë mund të ketë një efekt të mirë në enët nën presion të salduara prej çeliku.
Në të njëjtën kohë, besohet se nëse nuk kryhet trajtimi i duhur termik pas saldimit, nyjet e salduara rezistente ndaj korrozionit nuk do të merren kurrë.
Në përgjithësi besohet se trajtimi termik për lehtësimin e stresit është një proces në të cilin pjesa e salduar e punës nxehet në 500-650 gradë dhe më pas ftohet ngadalë. Ulja e stresit shkaktohet nga zvarritja në temperaturë të lartë, e cila fillon nga 450 gradë në çelikun e karbonit dhe 550 gradë në çelikun që përmban molibden.
Sa më e lartë të jetë temperatura, aq më lehtë është të eliminoni stresin. Megjithatë, sapo të tejkalohet temperatura origjinale e kalitjes së çelikut, forca e çelikut do të reduktohet. Prandaj, trajtimi termik për lehtësimin e stresit duhet të zotërojë dy elementët e temperaturës dhe kohës, dhe asnjëri nuk është i domosdoshëm.
Megjithatë, në stresin e brendshëm të saldimit, stresi në tërheqje dhe sforcimi i shtypjes shoqërohen gjithmonë, dhe stresi dhe deformimi elastik ekzistojnë në të njëjtën kohë. Kur temperatura e çelikut rritet, forca e rendimentit zvogëlohet dhe deformimi origjinal elastik do të bëhet deformim plastik, që është relaksim i stresit.
Sa më e lartë të jetë temperatura e ngrohjes, aq më i plotë eliminohet stresi i brendshëm. Megjithatë, kur temperatura është shumë e lartë, sipërfaqja e çelikut do të oksidohet rëndë. Për më tepër, për temperaturën PWHT të çelikut të shuar dhe të kalitur, parimi nuk duhet të kalojë temperaturën fillestare të kalitjes së çelikut, e cila në përgjithësi është rreth 30 gradë më e ulët se temperatura fillestare e kalitjes së çelikut, përndryshe materiali do të humbasë shuarjen dhe fikjen e çelikut. efekt kalitje, dhe forca dhe qëndrueshmëria në thyerje do të reduktohen. Kjo pikë duhet t'i kushtohet vëmendje e veçantë punëtorëve të trajtimit të nxehtësisë.
Sa më e lartë të jetë temperatura e trajtimit termik pas saldimit për eliminimin e stresit të brendshëm, aq më e madhe është shkalla e zbutjes së çelikut. Zakonisht, stresi i brendshëm mund të eliminohet duke ngrohur deri në temperaturën e rikristalizimit të çelikut. Temperatura e rikristalizimit është e lidhur ngushtë me temperaturën e shkrirjes. Në përgjithësi, temperatura e rikristalizimit K=0,4X temperatura e shkrirjes (K). Sa më afër të jetë temperatura e trajtimit termik me temperaturën e rikristalizimit, aq më efektiv është në eliminimin e stresit të mbetur.
04 Shqyrtimi i efektit gjithëpërfshirës të PWHT
Trajtimi termik pas saldimit nuk është absolutisht i dobishëm. Në përgjithësi, trajtimi termik pas saldimit është i favorshëm për lehtësimin e stresit të mbetur dhe kryhet vetëm kur ka kërkesa strikte për korrozionin e stresit. Megjithatë, testi i rezistencës ndaj ndikimit të mostrave tregoi se trajtimi termik pas saldimit nuk ishte i favorshëm për përmirësimin e qëndrueshmërisë së metalit të depozituar dhe zonës së prekur nga nxehtësia, dhe ndonjëherë mund të ndodhë plasaritje ndërkokrrizore brenda intervalit të trashësisë së kokrrizave të zonës së prekur nga nxehtësia. zonë.
Për më tepër, PWHT mbështetet në reduktimin e forcës së materialit në temperatura të larta për të eliminuar stresin. Prandaj, gjatë PWHT, struktura mund të humbasë ngurtësinë. Për strukturat që miratojnë PWHT të përgjithshme ose të pjesshme, kapaciteti mbështetës i saldimit në temperatura të larta duhet të merret parasysh përpara trajtimit termik.
Prandaj, kur shqyrtohet nëse duhet kryer trajtimi termik pas saldimit, duhet të krahasohen në mënyrë gjithëpërfshirëse avantazhet dhe disavantazhet e trajtimit termik. Nga këndvështrimi i performancës strukturore, ekziston një anë që përmirëson performancën dhe një anë që zvogëlon performancën. Duhet të bëhet një gjykim i arsyeshëm bazuar në punën bazë të shqyrtimit gjithëpërfshirës të të dy aspekteve.
Koha e postimit: Shtator-04-2024
