Saldimi MIG konsiderohet ndër proceset më të lehta të saldimit për t'u mësuar dhe është i dobishëm për një sërë aplikimesh dhe industrish. Meqenëse teli i saldimit ushqehet vazhdimisht përmes armës MIG gjatë procesit, ai nuk kërkon ndalim të shpeshtë, si me saldimin me shkop. Rezultati është shpejtësi më e shpejtë e udhëtimit dhe produktivitet më i madh.
Shkathtësia dhe shpejtësia e saldimit MIG e bëjnë atë gjithashtu një opsion të mirë për saldimin në të gjitha pozicionet në metale të ndryshme, duke përfshirë çeliqet e buta dhe inox, në një sërë trashësish. Përveç kësaj, ai prodhon një saldim më të pastër që kërkon më pak pastrim sesa saldimi me shkop ose me fluks.
Megjithatë, për të maksimizuar përfitimet që ofron ky proces, është e domosdoshme të zgjidhni armën e duhur MIG për këtë punë. Në fakt, specifikimet e kësaj pajisjeje mund të ndikojnë ndjeshëm në produktivitetin, kohën e ndërprerjes, cilësinë e saldimit dhe kostot e funksionimit — si dhe komoditetin e operatorëve të saldimit. Këtu është një vështrim i llojeve të ndryshme të armëve MIG dhe disa faktorëve kryesorë që duhen marrë parasysh kur bëni përzgjedhjen.
Cila është amperazhi i duhur?
Është e rëndësishme të zgjidhni një armë MIG që ofron amperazh adekuat dhe cikël funksionimi për punën për të parandaluar mbinxehjen. Cikli i punës i referohet numrit të minutave në një periudhë 10-minutëshe që një armë mund të përdoret me kapacitetin e saj të plotë pa mbinxehje. Për shembull, një cikël funksionimi prej 60 përqind nënkupton gjashtë minuta kohë hapjeje në hark në një hark prej 10 minutash. Për shkak se shumica e operatorëve të saldimit nuk saldojnë 100 për qind të kohës, shpesh është e mundur të përdoret një armë me amperazh më të ulët për një procedurë saldimi që kërkon një amperazh më të lartë; armët me amperazh më të ulët priren të jenë më të vogla dhe më të lehta për t'u manovruar, kështu që ato janë më të rehatshme për operatorin e saldimit.
Kur vlerësoni amperazhin e armës, është e rëndësishme të merrni parasysh gazin mbrojtës që do të përdoret. Shumica e armëve në industri testohen dhe vlerësohen për ciklin e punës sipas performancës së tyre me 100 përqind CO2; ky gaz mbrojtës tenton ta mbajë armën më të freskët gjatë funksionimit. Anasjelltas, një kombinim me gaz të përzier, si 75 për qind argon dhe 25 për qind CO2, e bën harkun më të nxehtë dhe për këtë arsye bën që arma të funksionojë më e nxehtë, gjë që përfundimisht redukton ciklin e punës. Për shembull, nëse një armë vlerësohet në ciklin e punës 100 përqind (bazuar në testimin e standardeve të industrisë me 100 përqind CO2), vlerësimi i saj me gazra të përzier do të jetë më i ulët. Është e rëndësishme t'i kushtohet vëmendje ciklit të punës dhe kombinimit të gazit mbrojtës - nëse një armë vlerësohet në vetëm 60 përqind të ciklit të punës me CO2, përdorimi i gazrave të përzier do të bëjë që arma të funksionojë më e nxehtë dhe të bëhet më pak e qëndrueshme.
Uji kundrejt ajrit të ftohur
Zgjedhja e një arme MIG që ofron komoditetin më të mirë dhe funksionon në temperaturën më të ftohtë të lejuar nga aplikacioni mund të ndihmojë në përmirësimin e kohës dhe produktivitetit të harkut - dhe, në fund të fundit, të rrisë përfitimin e operacionit të saldimit.
Vendimi midis një arme MIG të ftohur me ujë ose ajër varet kryesisht nga kërkesat e aplikimit dhe të amperazhit, preferencat e operatorit të saldimit dhe konsideratat e kostos.
Aplikimet që përfshijnë saldimin e llamarinës për vetëm disa minuta çdo orë kanë pak nevojë për përfitimet e një sistemi të ftohur me ujë. Nga ana tjetër, dyqanet me pajisje të palëvizshme që saldojnë në mënyrë të përsëritur me 600 amper ka të ngjarë të kenë nevojë për një armë MIG të ftohur me ujë për të trajtuar nxehtësinë që gjenerojnë aplikacionet.
Një sistem saldimi MIG i ftohur me ujë pompon zgjidhje ftohëse nga një njësi radiatori, zakonisht e integruar brenda ose afër burimit të energjisë, përmes zorrëve brenda paketës së kabllove dhe në dorezën dhe qafën e armës. Ftohësi më pas kthehet në radiator, ku një sistem mbytës liron nxehtësinë e përthithur nga ftohësi. Ajri i ambientit dhe gazi mbrojtës e shpërndajnë më tej nxehtësinë nga harku i saldimit.
Në të kundërt, një sistem i ftohur me ajër mbështetet vetëm në ajrin e ambientit dhe gazin mbrojtës për të shpërndarë nxehtësinë që krijohet përgjatë gjatësisë së qarkut të saldimit. Këto sisteme, të cilat variojnë nga 150 deri në 600 ampera, përdorin kabllo bakri shumë më të trashë se sistemet me ftohje me ujë. Për krahasim, armët me ftohje me ujë variojnë nga 300 në 600 amper.
Secili sistem ka avantazhet dhe disavantazhet e tij. Armët me ftohje me ujë janë më të shtrenjta në fillim dhe mund të kërkojnë më shumë shpenzime të mirëmbajtjes dhe operacionale. Megjithatë, armët me ftohje me ujë mund të jenë shumë më të lehta dhe më fleksibël se armët me ftohje me ajër, kështu që ato mund të ofrojnë avantazhe produktiviteti duke reduktuar lodhjen e operatorit. Por për shkak se armët me ftohje me ujë kërkojnë më shumë pajisje, ato mund të jenë gjithashtu jopraktike për aplikacionet që kërkojnë transportueshmëri.
E rëndë kundrejt detyrës së lehtë
Ndërsa një armë me amperazh më të ulët mund të jetë e përshtatshme për disa aplikime, sigurohuni që ajo ofron kapacitetin e nevojshëm të saldimit për këtë punë. Një armë e lehtë MIG është shpesh zgjidhja më e mirë për aplikimet që kërkojnë kohë të shkurtra të harkut, të tilla si ngjitja e pjesëve ose saldimi i llamarinës. Armët me funksion të lehtë zakonisht ofrojnë 100 deri në 300 ampera kapacitet, dhe ato priren të jenë më të vogla dhe peshojnë më pak se armët me detyrë më të rëndë. Shumica e armëve MIG të lehta kanë gjithashtu doreza të vogla, kompakte, duke i bërë ato më të rehatshme për operatorin e saldimit.
Armët MIG me funksion të lehtë ofrojnë veçori standarde me një çmim më të ulët. Ata përdorin materiale harxhuese të lehta ose standarde (grykë, majë kontakti dhe koka mbajtëse), të cilat kanë më pak masë dhe janë më pak të kushtueshme se homologët e tyre të rëndë.
Lehtësimi i sforcimit në armët e lehta zakonisht përbëhet nga një komponent fleksibël gome dhe, në disa raste, mund të mungojë. Si rezultat, duhet pasur kujdes për të parandaluar përkuljet që mund të dëmtojnë ushqimin e telit dhe rrjedhjen e gazit. Vini re gjithashtu se puna e tepërt e një arme MIG të lehtë mund të çojë në dështim të parakohshëm, kështu që ky lloj arme mund të mos jetë i përshtatshëm për një strukturë që ka shumë aplikime me nevoja të ndryshme për amperazh.
Në anën tjetër të spektrit, armët MIG të rënda janë zgjidhja më e mirë për punët që kërkojnë kohë të gjata hark ose kalime të shumta në seksione të trasha të materialit, duke përfshirë shumë aplikime që gjenden në prodhimin e pajisjeve të rënda dhe punë të tjera të vështira saldimi. Këto armë zakonisht variojnë nga 400 në 600 amper dhe janë të disponueshme në modele të ftohura me ajër dhe ujë. Ata shpesh kanë doreza më të mëdha për të akomoduar kabllot më të mëdha që kërkohen për të dhënë këto amperazhe më të larta. Armët përdorin shpesh materiale harxhuese të pjesës së përparme të rëndë që janë në gjendje të përballojnë amperazhe të larta dhe kohë më të gjata të harkut. Qafat shpesh janë gjithashtu më të gjata, për të vendosur më shumë distancë midis operatorit të saldimit dhe daljes së lartë të nxehtësisë nga harku.
Armë për nxjerrjen e tymit
Për disa aplikime dhe operacione saldimi, një armë për nxjerrjen e tymit mund të jetë alternativa më e mirë. Standardet e industrisë nga Administrata e Sigurisë dhe Shëndetit në Punë (OSHA) dhe organe të tjera rregullatore të sigurisë që diktojnë kufijtë e lejuar të ekspozimit të tymrave të saldimit dhe grimcave të tjera (përfshirë kromin gjashtëvalent) kanë bërë që shumë kompani të bëjnë investimin. Në mënyrë të ngjashme, kompanitë që kërkojnë të optimizojnë sigurinë e operatorit të saldimit dhe të tërheqin operatorë të rinj të aftë të saldimit në terren mund të dëshirojnë t'i marrin në konsideratë këto armë, pasi ato mund të ndihmojnë në krijimin e një mjedisi më tërheqës pune. Armët e nxjerrjes së tymit janë të disponueshme në amperazhe që zakonisht variojnë nga 300 në 600 ampera, si dhe stile të ndryshme kabllosh dhe modele dorezash. Ashtu si me të gjitha pajisjet e saldimit, ato kanë avantazhet dhe kufizimet e tyre, aplikimet më të mira, kërkesat e mirëmbajtjes dhe më shumë. Një avantazh i veçantë i armëve për nxjerrjen e tymit është se ato largojnë tymrat në burim, duke minimizuar sasinë që hyn në zonën e menjëhershme të frymëmarrjes së operatorit të saldimit.
Një avantazh i veçantë i armëve për nxjerrjen e tymit është se ato largojnë tymrat në burim, duke minimizuar sasinë që hyn në zonën e menjëhershme të frymëmarrjes së operatorit të saldimit.
Armët e nxjerrjes së tymit, në kombinim me shumë variabla të tjerë në operacionin e saldimit - përzgjedhja e telit të saldimit, metodat specifike të transferimit dhe proceset e saldimit, sjellja e operatorit të saldimit dhe përzgjedhja e materialit bazë - mund t'i ndihmojnë kompanitë të ruajnë pajtueshmërinë me rregullat e sigurisë dhe të krijojnë një saldim më të pastër dhe më të rehatshëm mjedisi.
Këto armë funksionojnë duke kapur tymin e krijuar nga procesi i saldimit pikërisht në burim, mbi dhe rreth pishinës së saldimit. Prodhues të ndryshëm kanë mjete të pronarit për të ndërtuar armë për të kryer këtë veprim, por, në një nivel bazë, të gjithë veprojnë në mënyrë të ngjashme: me rrjedhje masive ose lëvizje të materialit. Kjo lëvizje ndodh me anë të një dhome vakumi që thith tymrat përmes dorezës së armës dhe në zorrën e armës deri në një portë në sistemin e filtrimit (nganjëherë referuar joformalisht si kuti vakum).
Armët e nxjerrjes së tymit janë të përshtatshme për aplikime që përdorin tela saldimi të ngurta, me fluks ose bërthama metalike, si dhe ato që kryhen në hapësira të mbyllura. Këto përfshijnë, por nuk kufizohen vetëm në, aplikime në industrinë e ndërtimit të anijeve dhe të pajisjeve të rënda, si dhe në prodhimin dhe fabrikimin e përgjithshëm. Ato janë gjithashtu ideale për saldim në aplikime prej çeliku të butë dhe me karbon, dhe në aplikime prej çeliku inox, pasi ky material gjeneron nivele më të mëdha të kromit gjashtëvalent. Për më tepër, armët funksionojnë mirë në aplikime me amperazh të lartë dhe shkallë të lartë depozitimi.
Konsiderata të tjera: Kabllot dhe dorezat
Kur bëhet fjalë për zgjedhjen e kabllove, zgjedhja e kabllos më të vogël, më të shkurtër dhe më të lehtë që mund të përballojë amperazhin mund të ofrojë fleksibilitet më të madh, duke e bërë më të lehtë manovrimin e armës MIG dhe minimizimin e rrëmujës në hapësirën e punës. Prodhuesit ofrojnë kabllo industriale që variojnë nga 8 deri në 25 këmbë të gjata. Sa më i gjatë të jetë kablloja, aq më shumë shanse mund të mbështillet rreth sendeve në qelizën e saldimit ose të mbështillet në dysheme dhe mundësisht të prishë furnizimin me tela.
Megjithatë, ndonjëherë nevojitet një kabllo më e gjatë nëse pjesa që saldohet është shumë e madhe ose nëse operatorët e saldimit duhet të lëvizin nëpër qoshe ose mbi pajisje për të përfunduar detyrën në fjalë. Në këto raste, kur operatorët lëvizin mbrapa dhe mbrapa midis distancave të gjata dhe të shkurtra, një kabllo me spirale çeliku mund të jetë zgjidhja më e mirë. Ky lloj kablloje nuk përkulet aq lehtë sa kabllot standarde industriale dhe mund të sigurojë furnizim më të butë me tela.
Dizajni i dorezës dhe qafës së një arme MIG mund të ndikojë në sa kohë një operator mund të saldojë pa përjetuar lodhje. Opsionet e dorezës përfshijnë të drejtë ose të lakuar, që të dyja vijnë në stile të ajrosura; Zgjedhja shpesh varet nga preferenca e operatorit të saldimit.
Një dorezë e drejtë është zgjidhja më e mirë për operatorët që preferojnë një këmbëzë në krye, pasi dorezat e lakuara në pjesën më të madhe nuk e ofrojnë këtë opsion. Me një dorezë të drejtë, operatori mund të rrotullojë qafën për të vendosur këmbëzën sipër ose poshtë.
konkluzioni
Në fund, minimizimi i lodhjes, reduktimi i lëvizjeve të përsëritura dhe ulja e stresit të përgjithshëm fizik janë faktorë kyç që kontribuojnë në një mjedis më të sigurt, më të rehatshëm dhe më produktiv. Zgjedhja e një arme MIG që ofron komoditetin më të mirë dhe funksionon në temperaturën më të ftohtë të lejuar nga aplikacioni mund të ndihmojë në përmirësimin e kohës dhe produktivitetit të harkut - dhe, në fund të fundit, të rrisë përfitimin e operacionit të saldimit.
Koha e postimit: Jan-01-2023
