Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Problemet e zakonshme të cilësisë së projekteve të saldimit (1)

Të gjitha defektet që mund të shihen me sy të lirë ose një xham zmadhues me fuqi të ulët dhe ndodhen në sipërfaqen e saldimit, si p.sh. pozicioni i saldimit etj quhen defekte të jashtme; ndërsa poret e brendshme, përfshirjet e skorjeve, çarjet e brendshme, depërtimi jo i plotë dhe shkrirja jo e plotë që duhet të zbulohen me anë të testeve destruktive ose metodave speciale të testimit jo shkatërrues quhen defekte të brendshme. Megjithatë, më të zakonshmet janë dështimi për të pastruar skorjen dhe spërkatjen pas saldimit dhe plagët e saldimit.

1. Madhësia e saldimit nuk i plotëson kërkesat e specifikimit

1.1 Fenomeni: Lartësia e saldimit është shumë e madhe ose shumë e vogël gjatë inspektimit; ose gjerësia e saldimit është shumë e gjerë ose shumë e ngushtë, dhe kalimi midis saldimit dhe materialit bazë nuk është i qetë, sipërfaqja është e ashpër, saldimi nuk është i rregullt në drejtimet gjatësore dhe tërthore dhe sasia konkave e saldimi në qoshe saldimi është shumë i madh.

img (1)

Pajisjet e saldimit Xinfa kanë karakteristikat e cilësisë së lartë dhe çmimit të ulët. Për detaje, ju lutemi vizitoni:Welding & Cutting Manufacturers - Kinë Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

1.2 Arsyet:

1.2.1 Drejtësia e përpunimit të brazdës së saldimit është e dobët, këndi i brazdës është i papërshtatshëm ose madhësia e hendekut të montimit është e pabarabartë.

1.2.2 Rryma është shumë e madhe gjatë saldimit, duke bërë që elektroda të shkrihet shumë shpejt, duke e bërë të vështirë kontrollin e formimit të saldimit. Rryma është shumë e vogël, duke bërë që elektroda të "ngjitet" kur fillon harku i saldimit, duke rezultuar në saldim jo të plotë ose nyje saldimi.

1.2.3 Funksionimi i saldatorit nuk është mjaftueshëm i aftë, metoda e lëvizjes së shufrës është e pahijshme, si për shembull shumë e shpejtë ose shumë e ngadaltë dhe këndi i elektrodës është i pasaktë.

1.2.4 Në procesin e saldimit automatik me hark të zhytur, parametrat e procesit të saldimit janë zgjedhur në mënyrë jo të duhur.

3. Nëse është kaq e rrezikshme, a mund të flejë ende foshnja në bark ose anash? Përgjigja është: Po, i rrituri mund ta shikojë fëmijën duke fjetur në krah ose në bark ndërsa është zgjuar. Fjetja e duhur në bark është shumë e mirë për fëmijën. Nga frika se foshnja do të mbytet nga qumështi, mjeku rekomandon gjumin anash, në mënyrë që i gjithë trupi i foshnjës të jetë lart, dhe koka e vogël të ndryshojë drejtimin nga e majta në të djathtë dhe lart.

4. Shtrati shtesë fsheh edhe rrezik! Përveç foshnjës dhe jorganit të stinës, hiqni nga krevat fëmijësh edhe jastëkët, batanijet, lodrat e mbushura, rrobat dhe mbeturinat e tjera shtesë. Nëse foshnja e fus fytyrën në këto objekte të buta, ka të ngjarë të mbulojë gojën dhe hundën, duke shkaktuar vështirësi në frymëmarrje. Krevati i foshnjës nuk ka nevojë të jetë shumë i butë dhe zgjidhja më e mirë është një dyshek i fortë për fëmijë. Të jesh prind nuk është e lehtë dhe të jesh një dado e mirë në izolim është edhe më e vështirë. Të dy kërkojnë mësim të vazhdueshëm të prindërimit shkencor. Uroj që foshnjat e vogla të kenë ëndrra të ëmbla çdo ditë, dhe në mëngjes herët, të përdorin të qarën më të fortë ose buzëqeshjen e ëmbël për t'u thënë "mirëmëngjes" prindërve të të gjithëve.
1.3 Masat e parandalimit dhe kontrollit

1.3.1 Përpunoni kanalin e saldimit sipas kërkesave të projektimit dhe specifikimeve të saldimit dhe përpiquni të përdorni përpunimin mekanik për të bërë që këndi i brazdës dhe drejtësia e skajit të brazdës të plotësojnë kërkesat, dhe shmangni përdorimin e prerjes artificiale të gazit dhe lopatës manuale për të përpunuar brazdë. Kur montoni, siguroni uniformitetin e boshllëkut të saldimit për të hedhur themelet për sigurimin e cilësisë së saldimit.
1.3.2 Zgjidhni parametrat e duhur të procesit të saldimit përmes vlerësimit të procesit të saldimit.
1.3.3 Salduesit duhet të jenë të certifikuar përpara se të mund të punojnë. Salduesit e trajnuar kanë një themel të caktuar teorik dhe aftësi operacionale.
1.3.4 Për shtresën e fundit të saldimeve me shumë shtresa në sipërfaqen e saldimit, me kusht që të sigurohet shkrirja me shtresën e poshtme, një shufër saldimi me një rrymë më të vogël se rryma e saldimit midis secilës shtresë dhe një diametër të vogël (φ2.0 mm ~ 3.0mm) duhet të përdoret për saldim sipërfaqësor. Shpejtësia e shufrës së saldimit duhet të jetë e njëtrajtshme, duke avancuar në mënyrë ritmike gjatësore dhe duke bërë një gjerësi të caktuar lëkundjeje anësore, në mënyrë që sipërfaqja e saldimit të jetë e pastër dhe e bukur.

2. Nën prerje (kafshim mishi)

2.1 Dukuri: Depresioni ose brazda e shkrirë nga harku gjatë saldimit nuk plotësohet nga metali i shkrirë dhe lë një boshllëk. Prerja shumë e thellë do të dobësojë forcën e bashkimit të saldimit, duke shkaktuar përqendrim lokal të stresit dhe do të krijohen çarje në pjesën e poshtme pas mbajtjes.

img (2)

2.2 Arsyet:

Arsyeja kryesore është se rryma e saldimit është shumë e madhe, harku është shumë i gjatë, këndi i elektrodës nuk kontrollohet siç duhet, shpejtësia e elektrodës nuk është e përshtatshme dhe gjatësia e elektrodës së mbetur në fund të saldimit është shumë e shkurtër. , e cila çon në formimin e nënprerjes. Në përgjithësi është një defekt i zakonshëm në saldimin vertikal, horizontal dhe saldimin lart.

2.3 Masat parandaluese

2.3.1 Rryma nuk duhet të jetë shumë e madhe gjatë saldimit, harku nuk duhet të jetë shumë i gjatë ose shumë i shkurtër dhe saldimi me hark të shkurtër duhet të përdoret sa më shumë që të jetë e mundur.

2.3.2 Zotëroni këndin e duhur të elektrodës dhe teknikat e aftë të lëvizjes së elektrodës. Kur elektroda lëkundet në skaj, duhet të jetë pak më e ngadaltë në mënyrë që metali i elektrodës së shkrirë të mbushë skajin dhe duhet të jetë pak më i shpejtë në mes.

2.3.3 Thellësia e nënprerjes së saldimit duhet të jetë më e vogël se 0.5 mm, gjatësia duhet të jetë më e vogël se 10% e gjatësisë totale të saldimit dhe gjatësia e vazhdueshme duhet të jetë më e vogël se 10 mm. Pasi thellësia ose prodhimi tejkalojnë tolerancën e mësipërme, defekti duhet të pastrohet dhe duhet të përdoret një diametër më i vogël dhe e njëjta markë e elektrodës. Rryma e saldimit është pak më e madhe se normalja, dhe saldimi është i mbushur.

3. Çarje

3.1 Dukuri: Gjatë ose pas saldimit, në zonën e saldimit ndodhin çarje metalike. Ato ndodhin brenda ose jashtë saldimit, ose në zonën e prekur nga nxehtësia. Sipas vendndodhjes së plasaritjeve, ato mund të ndahen në çarje gjatësore, çarje tërthore, çarje të kraterit të harkut, çarje rrënjësh etj., të cilat mund të ndahen në çarje të nxehta, të ftohta dhe të çara rinxehëse.

img (3)

3.2 Shkaqet

3.2.1 Stresi i madh krijohet pasi zona e prekur nga nxehtësia e saldimit tkurret.

3.2.2 Materiali bazë përmban struktura më të ngurtësuara dhe është i prirur ndaj plasaritjeve pas ftohjes.

3.2.3 Ka një përqendrim relativisht të lartë të hidrogjenit në saldim. Dhe papastërtitë e tjera të elementeve të dëmshme, etj., janë të prirura për të çara të ftohta dhe të nxehta.

3.3 Masat e parandalimit dhe kontrollit:

Zgjidhja kryesore është eliminimi i stresit, përdorimi i saktë i materialeve të saldimit dhe përmirësimi i procesit të funksionimit.

3.3.1 Kushtojini vëmendje formës së brazdës së bashkimit të saldimit për të eliminuar çarjet e shkaktuara nga ngrohja dhe ftohja e pabarabartë e saldimit për shkak të stresit termik. Për shembull, kur saldohen pllaka çeliku me trashësi të ndryshme, pllaka e trashë e çelikut duhet të hollohet.

3.3.2 Përzgjedhja e materialeve duhet të plotësojë kërkesat e vizatimeve të projektimit, të kontrollojë rreptësisht burimin e hidrogjenit, të thajë shufrën e saldimit përpara përdorimit dhe të pastrojë me kujdes vajin, lagështinë dhe papastërtitë e tjera në brazdë.

3.3.3 Gjatë saldimit, zgjidhni parametrat e arsyeshëm të saldimit për të kontrolluar nxehtësinë hyrëse midis temperaturës së ftohjes 800 dhe 3000℃ për të përmirësuar mikrostrukturën e saldimit dhe zonës së prekur nga nxehtësia.

3.3.4 Kur temperatura e ambientit të saldimit është e ulët dhe materiali është i hollë, përveç rritjes së temperaturës së ambientit të punës, duhet të nxehet edhe para saldimit. Pas saldimit, përpiquni të mbani temperaturën dhe të ftoheni ngadalë dhe kryeni trajtim termik pas saldimit për të eliminuar plasaritjet e vonuara të shkaktuara nga stresi i mbetur në saldim gjatë procesit të ftohjes.


Koha e postimit: 26 korrik 2024