Kryesisht shpjegohet funksioni i çdo butoni në panelin e funksionimit të qendrës së përpunimit, në mënyrë që studentët të zotërojnë rregullimin e qendrës së përpunimit dhe punën e përgatitjes përpara përpunimit, si dhe metodat e futjes dhe modifikimit të programit. Në fund, duke marrë si shembull një pjesë specifike, shpjegohet procesi bazë i funksionimit të përpunimit të pjesëve nga qendra e përpunimit, në mënyrë që studentët të kenë një kuptim të qartë të funksionimit të qendrës së përpunimit.
1. Kërkesat e përpunimit Përpunoni pjesët e paraqitura në figurën më poshtë. Materiali i pjesës është LY12, prodhim një copë. Pjesa bosh është përpunuar në madhësi. Pajisjet e zgjedhura: Qendra e përpunimit V-80
2. Punë përgatitore
Përfundoni punën përkatëse përgatitore përpara përpunimit, duke përfshirë analizën e procesit dhe hartimin e rrugës së procesit, përzgjedhjen e veglave dhe pajisjeve, përpilimin e programit, etj.
3. Hapat dhe përmbajtja e funksionimit
1. Ndizni makinën dhe ktheni manualisht çdo bosht koordinativ në origjinën e veglës së makinës
2. Përgatitja e veglës: Zgjidhni një mulli fundor Φ20, një stërvitje qendrore Φ5 dhe një stërvitje rrotulluese Φ8 sipas kërkesave të përpunimit dhe më pas mbërthejeni mullirin fundor Φ20 me një fyell sustë dhe vendosni numrin e mjetit në T01. Përdorni një bosht të çezmës së stërvitjes për të shtrënguar stërvitjen qendrore Φ5 dhe stërvitjen rrotulluese Φ8 dhe vendosni numrin e mjetit në T02 dhe T03. Instaloni gjetësin e skajit të veglës në boshtin e pusit dhe vendosni numrin e veglës në T04.
Veglat CNC Xinfa kanë karakteristikat e cilësisë së mirë dhe çmimit të ulët. Për detaje, ju lutemi vizitoni:Prodhuesit e veglave CNC - Fabrika dhe furnizuesit e veglave CNC të Kinës (xinfatools.com)
3. Vendoseni manualisht mbajtësin e veglës me mjetin e mbërthyer në karikatorin e veglave, domethënë 1) futni "T01 M06", ekzekutoni 2) instaloni manualisht mjetin T01 në bosht 3) Sipas hapave të mësipërm, vendosni T02, T03 , dhe T04 në revistën e veglave nga ana tjetër
4. Pastroni tavolinën e punës, instaloni fiksimin dhe pjesën e punës, pastroni vizën e sheshtë dhe instaloni në një tavolinë të pastër pune, rreshtoni dhe rrafshoni vizën me një tregues të numrit dhe më pas instaloni pjesën e punës në vizë.
5. Vendosja e mjetit, përcaktimi dhe futja e parametrave të sistemit të koordinatave të pjesës së punës
1) Përdorni gjetësin e skajeve për të vendosur veglën, përcaktoni vlerat e kompensimit zero në drejtimet X dhe Y dhe futni vlerat e kompensimit zero në drejtimet X dhe Y në sistemin e koordinatave të pjesës së punës G54. Vlera e kompensimit Z zero në G54 futet si 0;
2) Vendosni vendosësin e boshtit Z në sipërfaqen e sipërme të pjesës së punës, nxirrni mjetin nr. 1 nga kartela e veglave dhe instaloni atë në bosht, përdorni këtë mjet për të përcaktuar vlerën e zhvendosjes zero Z të sistemit të koordinatave të pjesës së punës dhe futni vlerën e kompensimit Z zero në kodin e kompensimit të gjatësisë që korrespondon me veglën e makinës. Shenjat "+" dhe "-" përcaktohen nga G43 dhe G44 në program. Nëse udhëzimi i kompensimit të gjatësisë në program është G43, futni vlerën e kompensimit Z zero të "-" në kodin e kompensimit të gjatësisë që korrespondon me mjetin e makinës;
3) Përdorni të njëjtat hapa për të futur vlerat e kompensimit Z zero të veglave Nr. 2 dhe Nr. 3 në kodin e kompensimit të gjatësisë që korrespondon me veglën e makinës.
6. Futni programin e përpunimit. Programi i përpunimit i gjeneruar nga kompjuteri transmetohet në kujtesën e sistemit CNC të veglës së makinës përmes linjës së të dhënave.
7. Debugimi i programit të përpunimit. Metoda e përkthimit të sistemit të koordinatave të pjesës së punës përgjatë drejtimit +Z, domethënë ngritja e mjetit, përdoret për korrigjimin e gabimeve.
1) Debugoni programin kryesor për të kontrolluar nëse të tre mjetet kanë përfunduar veprimin e ndryshimit të mjetit sipas dizajnit të procesit;
2) Debugoni tre nënprogramet që korrespondojnë me tre veglat përkatësisht për të kontrolluar nëse veprimi i veglës dhe rruga e përpunimit janë të sakta.
8. Pasi përpunimi automatik të konfirmojë se programi është i saktë, rivendosni vlerën Z të sistemit të koordinatave të pjesës së punës në vlerën origjinale, ktheni çelësin e shpejtësisë së lëvizjes së shpejtë dhe çelësin e shpejtësisë së furnizimit të prerjes në marshin e ulët, shtypni butonin e fillimit CNC për të funksionuar programin dhe filloni përpunimin. Gjatë procesit të përpunimit, kushtojini vëmendje trajektores së mjetit dhe distancës së mbetur të lëvizjes.
9. Hiqni pjesën e punës dhe zgjidhni kaliperin e vernierit për zbulimin e madhësisë. Pas inspektimit, kryeni analizën e cilësisë.
10. Pastroni vendin e përpunimit
11. Mbylle
Koha e postimit: Gusht-26-2024
