Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Njohuritë bazë për t'ju ndihmuar të filloni me programimin UG

Programimi i përpunimit CNC është të shkruajë procesin e përpunimit të pjesëve, parametrat e procesit, madhësinë e pjesës së punës, drejtimin e zhvendosjes së veglave dhe veprime të tjera ndihmëse (si ndryshimi i veglave, ftohja, ngarkimi dhe shkarkimi i pjesëve të punës, etj.) sipas rendit të lëvizjes dhe në në përputhje me formatin e programimit për të shkruar fletët e programit duke përdorur kodet e udhëzimeve. procesi i. Lista e programeve e shkruar është lista e programeve përpunuese.

Lajmet e Mjeteve CNC 1

 

Veglat CNC Xinfa kanë karakteristikat e cilësisë së mirë dhe çmimit të ulët. Për detaje, ju lutemi vizitoni:
Prodhuesit e veglave CNC – Fabrika dhe furnizuesit e veglave CNC të Kinës (xinfatools.com)

Përcaktimi i sistemit të koordinatave të veglave të makinës dhe drejtimi i lëvizjes

Të tre sistemet e koordinatave të lëvizjes lineare të makinës X, Y dhe Z adoptojnë sistemin e koordinatave drejtkëndore karteziane djathtas, siç tregohet në figurën 11-6. Rendi i përcaktimit të boshteve të koordinatave është të përcaktohet fillimisht boshti Z, pastaj boshti X dhe në fund boshti Y. Për veglat e makinerive që rrotullojnë pjesën e punës (të tilla si torno), drejtimi i mjetit larg nga pjesa e punës është drejtimi pozitiv i pamjes, drejtimi i duhur është drejtimi pozitiv i boshtit X.

Të tre sistemet e koordinatave të boshtit të rrotullimit janë përkatësisht paralele me boshtet e koordinatave X, Y dhe Z, dhe drejtimi përpara i fillit të djathtë merret si drejtim pozitiv.

Udhëzimet bazë për torno CNC

1) Formati i programit

Programi i përpunimit zakonisht përbëhet nga tre pjesë: fillimi i programit, përmbajtja e programit dhe fundi i programit.

Fillimi i programit është numri i programit, i cili përdoret për të identifikuar fillimin e programit të përpunimit. Numri i programit zakonisht përfaqësohet nga karakteri "%" i ndjekur nga katër shifra.

Fundi i programit mund të tregohet nga funksionet ndihmëse M02 (fundi i programit), M30 (fundi i programit, kthimi në pikën fillestare), etj.

Përmbajtja kryesore e programit përbëhet nga disa segmente programore (BLOCK). Segmenti i programit përbëhet nga një ose disa fjalë informacioni. Çdo fjalë informacioni përbëhet nga karaktere adresash dhe shkronja të karaktereve të të dhënave. Fjala e informacionit është njësia më e vogël e udhëzimit. (Kur nuk ka njeri që t'ju drejtojë, është shumë e ngadaltë që ju të mbështeteni në aftësitë tuaja, ose të kaloni dhe të grumbulloheni pak nga pak vetë. Nëse të tjerët ju mësojnë përvojën e tyre, mund të shmangni shumë devijime.
2) Formati i segmentit të programit

Aktualisht, përdoret zakonisht formati i segmentit të programit të adresës së fjalës dhe standardi i aplikimit është JB3832-85.

Më poshtë është një format tipik i segmentit të programit të adresës së fjalës:

N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF

Midis tyre, N001-përfaqëson segmentin e parë të programit

G01—Tregon interpolimin linear

X60.0 Z-20.0 – përfaqëson sasinë e lëvizjes në drejtimet e koordinatave X dhe Z respektivisht

F, S, T – përfaqësojnë shpejtësinë e furnizimit, shpejtësinë e boshtit dhe numrin e mjetit përkatësisht

M03 - Tregon që boshti rrotullohet në drejtim të akrepave të orës

LF - tregon fundin e segmentit të programit

3) Kodet e funksionit bazë në sistemin CNC

(1) Numri i segmentit të programit: N10, N20…

(2) Funksioni i përgatitjes: G00-G99 është një funksion që mundëson pajisjen CNC të kryejë operacione të caktuara.

Kodet G ndahen në dy lloje: kode modale dhe kode jo-modale. I ashtuquajturi kod modal do të thotë që pasi të specifikohet një kod i caktuar G (G01), ai është gjithmonë i vlefshëm derisa i njëjti grup kodesh G (G03) të përdoret në segmentin pasues të programit për ta zëvendësuar atë. Kodi jo-modal është i vlefshëm vetëm në seksionin e programit të specifikuar dhe duhet të rishkruhet kur nevojitet në seksionin tjetër të programit (siç është G04). Përpunimi i metaleve WeChat është i denjë për vëmendjen tuaj.

a. Komanda e pozicionimit të shpejtë të pikës G00

Komanda G00 është një kod modal, i cili urdhëron mjetin të lëvizë shpejt nga pika ku është mjeti në pozicionin tjetër të synuar në kontrollin e pozicionimit të pikës. Është vetëm për pozicionim të shpejtë pa kërkesa për trajektoren e lëvizjes.

Formati i shkrimit të komandave është: G00 Përplasjet më poshtë janë më të rrezikshme.

b. Komanda e interpolimit linear G01

Instruksioni i interpolimit linear është një instruksion i lëvizjes lineare dhe është gjithashtu një kod modal. Ai urdhëron veglën të bëjë lëvizje lineare me çdo pjerrësi midis dy koordinatave ose tre koordinatave në një mënyrë ndërlidhjeje me shpejtësinë e caktuar të furnizimit F (njësia: mm/min).

Formati i shkrimit të komandave është: G01 X_Z_F_; komanda F është gjithashtu një komandë modale dhe mund të anulohet me komandën G00. Nëse nuk ka komandë F në bllok përpara bllokut G01, vegla e makinës nuk do të lëvizë. Prandaj, duhet të ketë një komandë F në programin G01.
c. Udhëzimet e interpolimit të harkut G02/G03 (duke përdorur koordinatat karteziane për të gjykuar)

Komanda e interpolimit të harkut udhëzon mjetin të kryejë lëvizje rrethore në rrafshin e specifikuar me një shpejtësi të caktuar të furnizimit F për të prerë konturin e harkut. Kur përpunoni një hark në një torno, nuk duhet të përdorni vetëm G02/G03 për të treguar drejtimin e harkut në drejtim të akrepave të orës dhe të kundërt, dhe të përdorni XZ për të specifikuar koordinatat e pikës fundore të harkut, por gjithashtu të specifikoni rrezen e harkut.

Formati i shkrimit të udhëzimeve është: G02/G03 X_Z_R_;

(3) Funksionet ndihmëse: përdoret për të specifikuar veprimet ndihmëse të veglës së makinës (të tilla si fillimi dhe ndalimi i veglës së makinës, drejtimi, ndërprerësi i lëngut prerës, drejtimi i boshtit, shtrëngimi dhe lirimi i veglave, etj.)

M00 - Pauza e programit
M01 – Plani i programit u ndërpre
M02 - Fundi i programit
M03 - Rrotullimi i boshtit përpara (CW)
M04 - Boshti i kundërt (CCW)
M05 - Boshti ndalon
M06 - Ndryshimi i veglave në qendrën e përpunimit
M07, M08-ftohës i ndezur

M09 - Ftohësi fikur
M10 - shtrëngimi i pjesës së punës
M11 - Pjesa e punës u lirua
M30 – Fundi i programit, kthehu në pikën fillestare
Komanda M05 duhet të përdoret midis komandave M03 dhe M04 për të ndaluar boshtin.

(4) Funksioni i furnizimit F

Nëse përdoret metoda e përcaktimit të drejtpërdrejtë, shkruani shpejtësinë e kërkuar të furnizimit direkt pas F, si p.sh. F1000, që do të thotë se shpejtësia e furnizimit është 1000 mm/min); kur rrotulloni fijet, prekni dhe filetoni, meqenëse shpejtësia e furnizimit lidhet me shpejtësinë e boshtit, numri pas F është priza e specifikuar.

(5) Funksioni i boshtit S

S specifikon shpejtësinë e boshtit, si për shembull S800, që do të thotë se shpejtësia e boshtit është 800r/min.

(6) Funksioni i veglës T

Udhëzoni sistemin CNC të ndryshojë veglën dhe përdorni adresën T dhe 4 shifrat e mëposhtme për të specifikuar numrin e mjetit dhe numrin e kompensimit të mjetit (numri i kompensimit të mjetit). 2 shifrat e para janë numri serial i mjetit: 0~99, dhe 2 shifrat e fundit janë numri i kompensimit të mjetit: 0~32. Pasi të përpunohet çdo mjet, kompensimi i mjetit duhet të anulohet.

Numri serial i veglës mund të korrespondojë me numrin e pozicionit të mjetit në kokën e prerësit;

Kompensimi i veglave përfshin kompensimin e formës dhe kompensimin e konsumit;

Numri i serisë së veglës dhe numri i kompensimit të mjetit nuk duhet të jenë të njëjtë, por mund të jenë të njëjtë për lehtësi.

Në pajisjen CNC, regjistrimi i programit identifikohet nga numri i programit, domethënë, thirrja e programit ose redaktimi i programit duhet të thirret nga numri i programit.

a. Struktura e numrit të programit: O;

Numri pas "O" përfaqësohet me 4 shifra (1~9999), dhe "0" nuk lejohet.

b. Numri i sekuencës së segmentit të programit: Shtoni numrin e sekuencës përpara segmentit të programit, si p.sh.: N;

Numri pas "O" përfaqësohet me 4 shifra (1~9999), dhe "0" nuk lejohet.

Vendosja e sistemit të koordinatave të pjesës së punës

Pjesa e punës është instaluar në çak. Sistemi i koordinatave të veglave të makinës dhe sistemi i koordinatave të pjesës së punës në përgjithësi nuk përkojnë. Për të lehtësuar programimin, duhet të krijohet një sistem koordinativ i pjesës së punës në mënyrë që mjeti të mund të përpunohet në këtë sistem koordinativ.

G50XZ

Kjo komandë specifikon distancën nga pika e fillimit të mjetit ose pika e ndryshimit të mjetit deri në origjinën e pjesës së punës. Koordinatat X dhe Z janë pozicioni i pikës fillestare të majës së veglës në sistemin e koordinatave të pjesës së punës.

Për veglat e makinerisë CNC me funksion kompensimi të veglave, gabimi i vendosjes së veglës mund të kompensohet me kompensimin e veglës, kështu që kërkesat për rregullimin e veglës së makinës nuk janë strikte.

Metodat bazë të vendosjes së veglave për torno CNC

Ekzistojnë tre metoda të zakonshme të vendosjes së veglave: metoda e vendosjes së veglave prerëse testuese, vendosja e veglave me vendosësin e veglave mekanike të zbulimit dhe vendosja e veglave me vendosësin e veglave të zbulimit optik.

Përdorimi i G50 UW mund të bëjë që sistemi i koordinatave të zhvendoset, të zëvendësojë vlerat e vjetra të koordinatave me vlera të reja të koordinatave dhe të zëvendësojë sistemin e koordinatave të veglës së makinës dhe sistemin e koordinatave të pjesës së punës me njëri-tjetrin. Duhet të theksohet se në sistemin e koordinatave të veglave të makinës, vlera e koordinatave është distanca midis pikës qendrore të mbajtësit të veglave dhe origjinës së veglës së makinës; ndërsa në sistemin e koordinatave të pjesës së punës, vlera e koordinatave është distanca midis majës së mjetit dhe pikës së origjinës së pjesës së punës.


Koha e postimit: Maj-27-2024