1. Film oksid:
Alumini oksidohet shumë lehtë në ajër dhe gjatë saldimit. Oksidi i aluminit që rezulton (Al2O3) ka një pikë të lartë shkrirjeje, është shumë i qëndrueshëm dhe është i vështirë për t'u hequr. Ai pengon shkrirjen dhe shkrirjen e materialit mëmë. Filmi i oksidit ka një gravitet specifik të lartë dhe nuk është i lehtë të notohet në sipërfaqe. Është e lehtë të gjenerohen defekte të tilla si përfshirja e skorjeve, shkrirja jo e plotë dhe depërtimi jo i plotë.
Filmi oksid sipërfaqësor i aluminit dhe thithja e një sasie të madhe lagështie mund të shkaktojnë lehtësisht pore në saldim. Para saldimit, duhet të përdoren metoda kimike ose mekanike për të pastruar rreptësisht sipërfaqen dhe për të hequr filmin e oksidit të sipërfaqes.
Forconi mbrojtjen gjatë procesit të saldimit për të parandaluar oksidimin. Kur përdorni saldim me gaz inert tungsteni, përdorni rrymë AC për të hequr filmin e oksidit përmes efektit të "pastrimit të katodës".
Kur përdorni saldim me gaz, përdorni një fluks që heq filmin e oksidit. Kur saldoni pllaka të trasha, nxehtësia e saldimit mund të rritet. Për shembull, harku i heliumit ka një nxehtësi të madhe, dhe për mbrojtje përdoret gazi i përzier me helium ose argon-helium, ose përdoret një saldim i mbrojtur me gaz me elektrodë shkrirjeje në shkallë të gjerë. Në rastin e lidhjes pozitive të rrymës së vazhduar, "pastrimi i katodës" nuk kërkohet.
2. Përçueshmëri e lartë termike
Përçueshmëria termike dhe kapaciteti specifik i nxehtësisë së aluminit dhe lidhjeve të aluminit janë rreth dyfishi i çelikut me karbon dhe çelikut me aliazh të ulët. Përçueshmëria termike e aluminit është më shumë se dhjetë herë ajo e çelikut inox austenitik.
Gjatë procesit të saldimit, një sasi e madhe nxehtësie mund të përçohet shpejt në metalin bazë. Prandaj, gjatë saldimit të aluminit dhe lidhjeve të aluminit, përveç energjisë së konsumuar në pishinën e metalit të shkrirë, më shumë nxehtësi konsumohet pa nevojë edhe në pjesët e tjera të metalit. Kjo Konsumi i kësaj lloj energjie të padobishme është më i rëndësishëm se ai i saldimit të çelikut. Për të përftuar lidhje të salduara me cilësi të lartë, duhet të përdoret sa më shumë energji me energji të përqendruar dhe fuqi të lartë, dhe ndonjëherë mund të përdoret edhe parangrohja dhe masat e tjera të procesit.
3. Koeficienti i madh i zgjerimit linear, i lehtë për t'u deformuar dhe për të prodhuar çarje termike
Koeficienti linear i zgjerimit të aluminit dhe lidhjeve të aluminit është afërsisht dyfishi i çelikut me karbon dhe çelikut me aliazh të ulët. Tkurrja e vëllimit të aluminit gjatë ngurtësimit është e madhe, dhe deformimi dhe stresi i saldimit janë të mëdha. Prandaj, duhet të merren masa për të parandaluar deformimin e saldimit.
Kur pishina e shkrirë e saldimit të aluminit ngurtësohet, është e lehtë të prodhohen zgavra tkurrje, porozitet tkurrjes, çarje të nxehta dhe stres të lartë të brendshëm.
Pajisjet e saldimit Xinfa kanë karakteristikat e cilësisë së lartë dhe çmimit të ulët. Për detaje, ju lutemi vizitoni:Welding & Cutting Manufacturers - Kinë Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Mund të merren masa për të rregulluar përbërjen e telit të saldimit dhe procesin e saldimit për të parandaluar shfaqjen e çarjeve të nxehta gjatë prodhimit. Nëse lejon rezistenca ndaj korrozionit, tela saldimi me aliazh alumini-silikoni mund të përdoret për të bashkuar lidhjet e aluminit përveç lidhjeve alumin-magnez. Kur aliazhi alumin-silikon përmban 0,5% silic, tendenca e plasaritjes së nxehtë është më e madhe. Me rritjen e përmbajtjes së silikonit, diapazoni i temperaturës së kristalizimit të aliazhit bëhet më i vogël, rrjedhshmëria rritet ndjeshëm, shkalla e tkurrjes zvogëlohet dhe tendenca e plasaritjes së nxehtë gjithashtu zvogëlohet në përputhje me rrethanat.
Sipas përvojës së prodhimit, plasaritja e nxehtë nuk do të ndodhë kur përmbajtja e silikonit është 5% deri në 6%, kështu që përdorimi i shiritit SAlSi (përmbajtja e silikonit 4,5% deri në 6%) tela saldimi do të ketë rezistencë më të mirë ndaj çarjes.
4. Shkrihet lehtësisht hidrogjeni
Alumini dhe lidhjet e aluminit mund të shpërndajnë një sasi të madhe hidrogjeni në gjendje të lëngshme, por vështirë se shpërndajnë hidrogjenin në gjendje të ngurtë. Gjatë procesit të ngurtësimit dhe ftohjes së shpejtë të pishinës së saldimit, hidrogjeni nuk ka kohë për të shpëtuar dhe vrimat e hidrogjenit formohen lehtësisht. Lagështia në atmosferën e kolonës së harkut, lagështia e thithur nga filmi oksid në sipërfaqen e materialit të saldimit dhe metali bazë janë të gjitha burime të rëndësishme të hidrogjenit në saldim. Prandaj, burimi i hidrogjenit duhet të kontrollohet rreptësisht për të parandaluar formimin e poreve.
5. Nyjet dhe zonat e prekura nga nxehtësia zbuten lehtësisht
Elementet e aliazhit avullohen dhe digjen lehtë, gjë që zvogëlon performancën e saldimit.
Nëse metali bazë është i forcuar nga deformimi ose me tretësirë të ngurtë i përforcuar nga mosha, nxehtësia e saldimit do të zvogëlojë forcën e zonës së prekur nga nxehtësia.
Alumini ka një rrjetë kub të përqendruar në fytyrë dhe nuk ka alotrope. Nuk ka ndryshim fazor gjatë ngrohjes dhe ftohjes. Kokrrat e saldimit priren të bëhen të trashë dhe kokrrat nuk mund të rafinohen përmes ndryshimeve fazore.
Metoda e saldimit
Pothuajse metoda të ndryshme saldimi mund të përdoren për saldimin e aluminit dhe lidhjeve të aluminit, por alumini dhe lidhjet e aluminit kanë përshtatshmëri të ndryshme ndaj metodave të ndryshme të saldimit, dhe metodat e ndryshme të saldimit kanë rastet e tyre të aplikimit.
Metodat e saldimit me gaz dhe saldimit me hark me elektrodë janë të thjeshta në pajisje dhe të lehta për t'u përdorur. Saldimi me gaz mund të përdoret për saldimin e riparimit të fletëve të aluminit dhe derdhjeve që nuk kërkojnë cilësi të lartë saldimi. Saldimi me hark me elektrodë mund të përdoret për saldimin e riparimit të derdhjeve të aliazhit të aluminit.
Metoda e saldimit të mbrojtur me gaz inert (TIG ose MIG) është metoda më e përdorur e saldimit për aluminin dhe lidhjet e aluminit.
Fletët e aluminit dhe aliazhit të aluminit mund të saldohen me saldim me hark me argon me rrymë alternative me elektrodë tungsteni ose saldim me hark me puls me elektrodë tungsteni.
Pllakat e trasha të aluminit dhe aliazhit të aluminit mund të përpunohen me saldim me hark të heliumit tungsten, saldim me hark tungsteni të përzier argon-helium, saldim me hark metalik me gaz dhe saldim me hark metalik me puls. Saldimi me hark metalik me gaz dhe saldimi me hark metalik me gaz me impuls përdoren gjithnjë e më shumë.
Koha e postimit: 25 korrik 2024
